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自磨機(jī)也叫做無介質(zhì)磨礦機(jī)，其原理與球磨機(jī)基本相同，都適用于礦石、耐火材料、玻璃陶瓷、金屬選礦等行業(yè)物料的研磨粉碎。不同的是自磨機(jī)的筒體直徑更大，無需添加鋼球或任何其他粉磨介質(zhì)，而是利用筒體內(nèi)被粉碎物料本身作為介質(zhì)，在筒體內(nèi)連續(xù)不斷地沖擊和相互磨剝以達(dá)到粉磨的目的。有時(shí)為了提高處理能力，也可加入少量鋼球，通常只占自磨機(jī)有效容積的2-3%。
1.自磨機(jī)分為干式和濕式研磨兩種，目前使用較多的是濕式自磨機(jī)，設(shè)備有變速和不同功率定轉(zhuǎn)速兩種拖動(dòng)方式，對于大型磨機(jī)，為消除啟動(dòng)時(shí)的靜阻力矩，采用了靜**承等現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)，以確保自磨機(jī)能夠安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.自磨機(jī)是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的新型磨礦設(shè)備，工作原理與球磨機(jī)基本相同，利用被磨物料自身為介質(zhì)，通過相互的沖擊和磨削作用實(shí)現(xiàn)粉碎。
3.筒體直徑較大。由于自磨機(jī)是利用物料自身的碰撞研磨實(shí)現(xiàn)粉碎的，所統(tǒng)計(jì)直徑通常約為其長度的三倍，筒體上鑲有丁字形襯板，其作用是將物料提升到一定高度后靠其自重落下，以加強(qiáng)沖擊破碎作用。
投資成本低
自磨機(jī)可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料的粉碎與研磨，簡化工藝流程，占地面積較小，極大地降低了投資成本。
使用靈活
原礦直接給入自磨機(jī)，無需其他粉碎設(shè)備，可一次完成選礦工藝所要求的細(xì)度，自磨機(jī)也可只是整個(gè)粉碎工藝流程中的部分設(shè)備，還可以加入少量的鋼球介質(zhì)，以提高磨礦效率。
適用范圍廣
自磨機(jī)使用范圍廣，不受礦石種類的限制，同時(shí)在建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)也有廣泛應(yīng)用。
研磨效果好
由于自磨機(jī)是礦石自磨的形式，所以選擇性粉碎作用強(qiáng)，過粉碎現(xiàn)象少，因此有利于改善選礦指標(biāo)，提高精礦品位和回收率。
原礦經(jīng)過進(jìn)料槽進(jìn)入自磨機(jī)，物料在筒體的轉(zhuǎn)東西下被帶到高處再落下，在此過程中，物料之間相互碰撞研磨，同時(shí)落到一襯板的波峰后，可以被反彈到另一方，增加與下落的物料相互碰撞的機(jī)會(huì)，同時(shí)保證不同塊度的物料在筒體做均勻分布，被研磨達(dá)到要求的物料隨風(fēng)機(jī)氣流從自磨機(jī)中排出，再進(jìn)入相應(yīng)的分級設(shè)備中進(jìn)行分級，粗粒物料則又在排出過程中借助于自重返回自磨機(jī)中再磨。
| 規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） | 裝球量 (t) | 進(jìn)料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 電機(jī)功率 (kw) | 總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 38 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |
解決方案
甘肅文縣陽山金礦選礦生產(chǎn)線
處理物料：金礦
處理能力：
河南欒川鉬礦浮選生產(chǎn)線案例
處理物料：鉬礦
處理能力：0.2-8m3/min
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