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鋼渣類似于過燒熟料,超細粉磨后具有潛在水硬性,有強度發(fā)揮,經(jīng)加工后可做鋼渣水泥、建筑骨料、農(nóng)肥及土壤改良劑等,鋼渣的處理與綜合利用,可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。同時,鋼渣中含有一定量的金屬鐵,回收處理后,可以作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的原料,同時,尾渣也可以作為建材原料使用。中德重工針對鋼渣的易磨性等特點研發(fā),優(yōu)化粉磨技術(shù),提高粉磨效率,生產(chǎn)的濕法鋼渣工藝處理生產(chǎn)線,可以節(jié)約投資成本,促進鋼渣的綜合再利用,整條生產(chǎn)線運行可靠、能耗低、新型環(huán)保,能讓客戶省心、省力、高效地投入生產(chǎn)。
通過該生產(chǎn)工藝流程能夠合理的把這部分鐵粉和鋼粒處理回收,不僅能夠?qū)Νh(huán)境起到保護作用,而且將回收的鐵粉和鋼粒出售能夠獲得十分可觀的經(jīng)濟效益。
該生產(chǎn)線中各設(shè)備密切配合,可以實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn),既節(jié)省人力物力投入,又可以得到良好的效果。降低生產(chǎn)成本。
鋼粒、鐵粉以及廢灰,在冶煉的過程中經(jīng)受高溫形成一體。通過該工藝流程能夠有效地江三者分離,更好的促進鋼渣的綜合再利用。
采用濕法回收工藝,設(shè)備投資小,處理效率高,能夠產(chǎn)生更高的經(jīng)濟價值。
經(jīng)過破碎處理后的鋼渣,由給料設(shè)備均勻送入球磨機中進行研磨,研磨后的鋼渣已經(jīng)解離,再選出其中的鋼粒。接著再用輸送機將已經(jīng)選出鋼粒的鋼渣送入磁選機中進行選別,磁選機可以有效的選出鐵粉。經(jīng)過濕式磁選后的鋼渣,需要進行烘干處理,才能包裝。剩余的廢灰則由磁選機的廢料口排出。廢料口連接一臺輸送機,送入廢灰池中,定期對廢灰池進行清理。廢灰是一種良好的水泥原料,可以出售給水泥廠制水泥或者蒸養(yǎng)磚廠制磚。
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