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煤磨機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械,它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。磨煤過(guò)程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過(guò)程。要增加新的表面積,必須克服固體分子間的結(jié)合力,因而需消耗能量。煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉,主要是通過(guò)壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過(guò)程消耗的能量*省。研碎過(guò)程*費(fèi)能量。各種煤磨機(jī)在制粉過(guò)程中都兼有上述的兩種或三種方式。
煤磨機(jī)是火力發(fā)電站四大輔機(jī)之一,是煤粉制備系統(tǒng)的主體設(shè)備,主要用于粉磨各種硬度的煤炭。同時(shí)也適用于水泥、冶金、化工等行業(yè)的煤炭及礦石原料制粉系統(tǒng)。發(fā)電廠專用鋼球煤磨機(jī)是新型器材,廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠設(shè)備中。
煤磨機(jī)為邊緣傳動(dòng)
煤磨機(jī)為邊緣傳動(dòng),由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)及大小齒輪副帶動(dòng)磨機(jī)傳動(dòng)。
適應(yīng)性
磨機(jī)采用帶有烘干倉(cāng)的風(fēng)掃式結(jié)構(gòu),使磨機(jī)對(duì)原煤的水分有較大的適應(yīng)性
雙階梯襯板
粉磨倉(cāng)內(nèi)依次采用階梯襯板、雙階梯襯板、波紋襯板等組合式排列布置,提高了磨機(jī)的粉磨能力
熱交換能力
進(jìn)料裝置采用斜進(jìn)風(fēng)的百葉窗式結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了磨機(jī)的熱交換能力,可以有效地防止煤磨進(jìn)口的堵料現(xiàn)象。
原煤由喂料設(shè)備進(jìn)入到磨機(jī)的進(jìn)料裝置中,溫度為300℃左右的熱風(fēng)也通過(guò)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入進(jìn)料裝置,烘干倉(cāng)內(nèi)設(shè)有特制的揚(yáng)料板將原煤揚(yáng)起,使得原煤在此處進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換而得到烘干,烘干后的煤塊通過(guò)設(shè)有揚(yáng)料板的雙層隔倉(cāng)板進(jìn)入粉磨倉(cāng)。粉磨倉(cāng)內(nèi)裝有研磨體(鋼球),煤塊在此倉(cāng)內(nèi)被粉碎、研磨成煤粉。在煤塊被粉碎的同時(shí),由專用的引風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)磨機(jī)的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機(jī),較粗的顆粒會(huì)經(jīng)過(guò)出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行再次粉磨。
規(guī)格(m) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 進(jìn)料粒度(mm) | 研磨體裝載量(t) | 主減速機(jī) | 主電動(dòng)機(jī)(kw) | 總重量 (t) |
Φ1.7×2.5 | 24.5 | 3~5 | <25 | 7.5 | ZD40 | 95 | 29 |
Φ2.2×4.4 | 22.4 | 8~9 | <25 | 20 | ZD60 | 250 | 46 |
Φ2.4×4.75 | 20.4 | 12~14 | <25 | 22 | ZD60 | 280 | 54 |
Φ2.4×4.5+2 | 20.4 | 11~12 | <25 | 22.5 | ZD60 | 315 | 76 |
Φ2.6×5.25+2.25 | 19.7 | 13~14 | <25 | 28 | ZD70 MBY450 | 400 | 98 |
Φ2.8×5+3 | 18.3 | 16~17 | <25 | 32 | ZD70 MBY500 | 500 | 107 |
Φ3.0×6.5+2.5 | 18.3 | 19~20 | <25 | 43 | ZD80 MBY560 | 630 | 124 |
Φ3.2×6.75+2 | 16.9 | 30~25 | <25 | 50 | JDX560 | 710 | 148 |
Φ3.4×6+3 | 17.5 | 28~30 | <25 | 55 | JDX710 | 800 | 162 |
Φ3.8×7+2.5 | 16.4 | 38~40 | <25 | 80 | MBY800 | 1250 | 215 |
解決方案
甘肅文縣陽(yáng)山金礦選礦生產(chǎn)線
處理物料:金礦
處理能力:
山西榆次赤鐵礦磁選案例
處理物料:赤鐵礦
處理能力:18小時(shí)/日
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