編號(hào)：FTJS106974
篇名：漸開線磁極組研磨雙面的相對(duì)角度試驗(yàn)
作者：劉杰 焦安源 薄啟帆 丁云龍 陳燕
關(guān)鍵詞： 雙面磁粒研磨 磁極設(shè)計(jì) 相對(duì)角度 梯度對(duì)比 表面質(zhì)量
機(jī)構(gòu)： 遼寧科技大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院 遼寧科技大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院
摘要： 為解決鈦合金TC4表面的凸起、劃痕和微裂紋等缺陷問(wèn)題,提出一種對(duì)立磁極組產(chǎn)生相對(duì)角度的雙面磁粒研磨方式,從而提高其研磨效率。在雙面旋轉(zhuǎn)研磨試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)磁性磨粒進(jìn)行受力分析,通過(guò)漸開線排布磁石的設(shè)計(jì),對(duì)比該磁極下磁感應(yīng)強(qiáng)度的變化,進(jìn)而分析對(duì)立磁極組產(chǎn)生相對(duì)角度的磁場(chǎng)梯度對(duì)表面質(zhì)量的影響規(guī)律,最后進(jìn)行表面粗糙度變化檢測(cè),以及對(duì)研磨前后的工件表面微觀形貌檢測(cè)。結(jié)果表明:采用漸開線排布磁石,覆蓋面積相對(duì)較大并且磁場(chǎng)分布均勻;相對(duì)角度10°雙面研磨時(shí),磁場(chǎng)梯度變化較大,有利于磁性磨粒的及時(shí)翻滾。工件正面的表面粗糙度Ra由初始的0.458μm降至0.116μm,表面高度差由原始的43.3μm降至7.8μm;工件反面的表面粗糙度Ra由初始的0.434μm降至0.111μm,表面高度差由原始的44.2μm降至8.4μm。通過(guò)漸開線排布磁石產(chǎn)生相對(duì)角度的研磨加工,工件表面的凸起、劃痕、溝壑和微裂紋等缺陷得到明顯改善,工件雙面同時(shí)研磨,提高了研磨效率。
