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        深圳升華三維科技有限公司

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        【應(yīng)用開發(fā)】難熔金屬推進器應(yīng)用組件的一體化、近凈尺寸制備

        【應(yīng)用開發(fā)】難熔金屬推進器應(yīng)用組件的一體化、近凈尺寸制備
        升華三維  2024-09-19  |  閱讀:397

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        鎢等難熔金屬,可以抵抗高溫壓力而保持其強度和形狀,是火箭、高超音速和噴氣推進應(yīng)用的理想選擇。升華三維PEP技術(shù)能夠很好彌補其他工藝制造難熔金屬的不足,可解決難熔金屬快速開發(fā)及復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造等難題,提供適用于極端溫度應(yīng)用的高質(zhì)量增材制造解決方案。

        模型評估


        該產(chǎn)品作為航天推進應(yīng)用中的測試組件,采用升華三維UPRISE 3D軟件對其模型進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,使得更適合3D打印方式制備成型,以實現(xiàn)一體化打印。


        【應(yīng)用開發(fā)】難熔金屬推進器應(yīng)用組件的一體化、近凈尺寸制備


        ▲推進器組件模型(來源:升華三維)



        應(yīng)用材料


        此次采用的是基于PEP技術(shù)的蠟基體系鎢合金顆粒喂料(UPGM-93WNiFe)作為前期認證材料,鎢粉粒徑在2-3μm之間,粉體裝載量為47vol.%。鎢合金喂料具有高密度、質(zhì)量、低成本等優(yōu)勢,可用于高比重鎢合金復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的開發(fā)制造。


        【應(yīng)用開發(fā)】難熔金屬推進器應(yīng)用組件的一體化、近凈尺寸制備


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        UPGM-93WNiFe 3D打印材料


        3D打印


        該組件采用工業(yè)型獨立雙噴嘴3D打印機UPS-556成型,打印具有一定密度和強度的生坯,其生坯密度可達8.86g/cm3。該組件打印時長約為6小時,而UPS-556(成型尺寸:500*500*600mm)可實現(xiàn)連續(xù)7天打印,為制備大尺寸的應(yīng)用場景產(chǎn)品提供支持。


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        鎢合金推進器組件打印參數(shù)


        產(chǎn)品燒結(jié)


        通過模型設(shè)計-打印生坯-脫脂燒結(jié)等工藝步驟后可獲得金屬產(chǎn)品的性能。采用PEP工藝燒結(jié)后的金屬,由于粘結(jié)劑的去除和材料顆粒的生長,會發(fā)生等比例收縮,UPGM-93WNiFe的收縮比率約23%。因此在模型設(shè)計時就會將比例放大,該材料的生坯放大系數(shù)為1.30,從而確保了產(chǎn)品燒結(jié)后能達到近凈尺寸。


        【應(yīng)用開發(fā)】難熔金屬推進器應(yīng)用組件的一體化、近凈尺寸制備


        鎢合金推進器組


        【應(yīng)用開發(fā)】難熔金屬推進器應(yīng)用組件的一體化、近凈尺寸制備


        客戶采用鎢合金來認證應(yīng)用需求,以便為后續(xù)開發(fā)實際產(chǎn)品作支撐。如鈮也是優(yōu)秀的難熔金屬,可以用作空間推進器等應(yīng)用。PEP技術(shù)的“3D打印+粉末冶金”的工藝模式,顯著減少難熔金屬產(chǎn)品的加工工序,且性能一致性好、良品率高,可為客戶節(jié)省了大量應(yīng)用開發(fā)投入及生產(chǎn)成本。采用PEP工藝來制備難熔金屬產(chǎn)品具有廣泛的應(yīng)用前景和極高的商業(yè)價值。




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