深圳升華三維科技有限公司
已認(rèn)證
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已認(rèn)證
大地回春,踏上兔年新征程。升華三維作為中國金屬·陶瓷間接3D打印技術(shù)的開拓者和領(lǐng)航者,專注于金屬/陶瓷間接3D打印裝備及材料研發(fā)生產(chǎn),致力于提供高性能間接3D打印整體解決方案。現(xiàn)已推出鎢合金3D打印服務(wù)。
鎢及鎢合金加工難
鎢及鎢合金是典型的難熔金屬和難成形材料,以優(yōu)異的耐腐蝕性和高熱導(dǎo)率聞名,其熔點高達3400℃,硬度極佳。因其熔點高、硬度大和脆性大的特點,導(dǎo)致極其容易出現(xiàn)變形、裂痕和夾心等缺陷,甚至無法制備出形狀復(fù)雜的鎢零件。
市面上金屬3D打印技術(shù)痛點
隨著3D打印技術(shù)的不斷成熟,金屬粉末成功加工成高質(zhì)量合金制品的概率也越來越高。在3D打印中,如選區(qū)激光燒結(jié)(SLS)或電子束選區(qū)熔化(EBM)等都能將金屬粉末直接打印燒結(jié)成最終零件,但是對于鎢合金來說,使用SLS、EBM等激光3D打印技術(shù)加工仍存在一定不足。由于成分多樣,性能差異大,熔點相差大,各元素的飽和蒸氣壓不同,難以保證鎢合金中各成分的可控性,制造具有優(yōu)異機械性能致密鎢合金零件具有一定的困難性。
▲PEP工藝說明圖
升華三維利用間接金屬3D打印技術(shù)——粉末擠出打印技術(shù)(PEP)為制造鎢及鎢合金零件提供了一種新途徑。可廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、能源、化工、醫(yī)療等制造業(yè)領(lǐng)域。
鎢合金顆粒料
升華三維基于PEP技術(shù)完美攻克鎢材制造難點,自主研發(fā)了UPGM-93WNIFE鎢合金顆粒料,為鎢合金的成品制備打下了重要基礎(chǔ)。利用PEP技術(shù)的熱融擠出系統(tǒng)實現(xiàn)無?;尚椭苽浜蛯Σ牧系囊惑w化成形控制,后經(jīng)脫脂和燒結(jié)后可形成具有所需結(jié)構(gòu)和高性能的合金零件,避開了變形、裂痕和夾心等缺陷問題。
▲鎢合金打印材料(來源:升華三維)
▲鎢合金打印樣品(來源:升華三維)
鎢合金打印說明
PEP工藝采用粉體混煉成顆粒材料,利用自主研發(fā)獨立雙噴嘴3D打印機作為鎢材料打印制備的重要支撐,可完美滿足鎢合金的3D打印需求。可支持同時打印或者各自輪流打印金屬材料,實現(xiàn)不同種類材料的復(fù)合產(chǎn)品開發(fā)及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的成形,解決鎢及鎢合金復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計、減重設(shè)計及加工制造的難題。在制備出具有一定密度和強度的生坯,再經(jīng)過脫脂燒結(jié)后處理工藝,獲得最終致密的成品件。
▲3D打印設(shè)備
· 最大成型體積:500×500×600 mm
· 打印層厚:0.05-1mm
· 打印速度:10-100mm/s
· 噴嘴直徑:0.6-1.5mm
經(jīng)測試,通過PEP技術(shù)打印的鎢合金成品均能達到或超過傳統(tǒng)工藝制備性能指標(biāo)。并且在時間上可以實現(xiàn)更快的打樣或生產(chǎn)。
▲UPGM-93WNIFE鎢合金燒結(jié)件力學(xué)性能
鎢合金打印服務(wù)流程:
提出需求
客戶提出產(chǎn)品制造需求,提供產(chǎn)品設(shè)計源文檔,指定制造類型、材料。
模型結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議
我司會根據(jù)客戶的需求對模型文檔提出優(yōu)化建議,畢竟3D打印的制造設(shè)計和模具制造在部分產(chǎn)品上是有一定差異的。
確定報價
在確定好模型文件、制造類型、材料后,我司在模擬打印后會給客戶進行報價。
合同簽訂
雙方確定條款后,會進行合同的簽訂。
打印制造
在合同簽訂后,我們根據(jù)具體需求來制定制造周期。如遇產(chǎn)品材料需要定制或者沒有存貨,我們會與客戶確定到貨時間以及打樣時間。
交付使用
制造完成后,交付使用,服務(wù)流程結(jié)束。
鎢合金的3D打印是材料、裝備、工藝三者是互相耦合的,缺一不可。如今,升華三維已通過對3D打印設(shè)備、打印材料以及3D打印工藝的系統(tǒng)化開發(fā)和集成。已完全掌握了鎢材的增材制造能力,可成功制備出符合應(yīng)用需求的鎢合金成品。
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