常州新馬干燥工程有限公司
已認(rèn)證
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新馬干燥磷酸氫鈣氣流干燥機組
新馬干燥磷酸氫鈣氣流干燥機組氣流主機原理及特點
熱空氣由主機底部進風(fēng)口進入干燥機內(nèi),在干燥管束直管內(nèi),氣流速度較大,物料和熱風(fēng)初步混合,然后進入脈沖管中,氣流速度放慢,物料流動速度降低,物料和熱風(fēng)進一步充分混合。然后又進入下一個物料、熱風(fēng)混合、干燥過程中,在高速氣流的沖擊和帶動下,團塊物料逐步分散并被熱氣流帶動向上運動,干物料*終通過脈沖管**點,由后續(xù)捕集器收集,排出。
新馬干燥磷酸氫鈣氣流干燥機組氣流干燥機有如下特點:
1、熱效率高,采用脈沖管束,能使物料、熱風(fēng)充分接觸。
2、擅于處理熱敏性物料,料、風(fēng)接觸時間短,主機底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并迅速將物料帶走,避免了物料焦化變色的可能
3、系統(tǒng)阻力小,操作環(huán)境好,勞動強度低。
4、主機傳動結(jié)構(gòu)簡單,機械維修點少。
新馬干燥磷酸氫鈣氣流干燥機組工藝流程
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至~280℃左右,進入脈沖管束干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu),螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主機,隨即被高溫高速氣流沖、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入旋風(fēng)分離器,此時大部分的物料被分離下沉進入集料倉,剩余的少量物料隨氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時,輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.4~0.6Mpa),反復(fù)反沖濾袋,反復(fù)反沖濾袋,以達(dá)到**除塵效果。
新馬干燥磷酸氫鈣氣流干燥機組環(huán)保:
全套設(shè)備操作是在微負(fù)壓下進行,因此,無跑粉等污染現(xiàn)場操作環(huán)境之憂。
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