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新馬干燥噴霧干燥機 高速離心霧化干燥機 螺旋藻小型噴霧干燥

LPG離心式噴霧干燥機的工作原理特點

① LPG離心式噴霧干燥機的工作原理：空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，同時由泵將料液送到裝在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的比表面積大大增加。小液滴和熱風并流下沉，水份迅速蒸發(fā)在極短的時間內(nèi)被干燥為顆粒制品，在塔底和旋風分離器中捕集，廢氣排發(fā)至外界。

② LPG離心式噴霧干燥機的特點：

◆ 干燥速度快。料液經(jīng)心噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%的水份，完成干燥時間僅需幾秒鐘。

◆ 采用并流性噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度及降不致干燥物料受熱過度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。

◆ 使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥、也可以用冷風造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn)，常用的有：聚合物和樹脂類、燃料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸類、屠宰場的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類肥料、有機化合物、無機化合物、速溶食品、藥品等。

◆ 由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆粒基本上保持液滴的近似球狀，具有分散性好、流動性和溶解性。

生產(chǎn)過程簡化操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40~60%的溶液能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份、在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進行調(diào)整控制。管理很方便。

◆  為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。

噴霧干燥機干燥系統(tǒng)

干燥機組由熱風蝸殼，熱風分配器、霧化器、主塔容器及干粉分離器等組成。

 噴霧干燥機介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)

◆ 整機由送風機、引風機、風管等組成。

   噴霧干燥機空氣加熱凈化系統(tǒng)

由初、中效空氣過濾器、風機、直燃燃煤熱風爐等組成。

熱源為直燃燃煤熱風爐，減少能耗。

   噴霧干燥機供料系統(tǒng)

◆ 進料系統(tǒng)采用模糊控制，4～20mA輸出，實現(xiàn)進料速度與排風溫度自動匹配，避免溫度波動對物料干濕度影響，使成品水分含量保持在需要的水平，從而保證成品品質(zhì)。

◆ 螺桿泵采用了變頻調(diào)速，匹配出風溫度。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質(zhì)，潔凈衛(wèi)生。

   噴霧干燥機其他輔助系統(tǒng)

均為知名廠家供應(yīng)，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設(shè)計，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結(jié)料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。

噴霧干燥機控制系統(tǒng)

人機界面+PLC程序控制， PLC程序控制及互鎖，防止設(shè)備誤操作，保證設(shè)備穩(wěn)定可靠；設(shè)手動自動控制轉(zhuǎn)換器；控制柜設(shè)緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。