常州新馬干燥工程有限公司
已認(rèn)證
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新馬干燥ZLPG-400黃芪中藥顆粒劑生產(chǎn)線設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1、根據(jù)經(jīng)驗(yàn),我們在主塔的設(shè)計(jì)過程中:①調(diào)整了主塔直筒體的高徑比,由常規(guī)的0.9:1調(diào)整至1.1:1左右;延長物料的停留時(shí)間,保證中藥浸膏在低溫狀態(tài)下的干燥效果。②調(diào)整了塔錐體的錐度,由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°,充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。
2、霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達(dá)到**霧化效果。將霧化器底座降低,加大霧化器的霧化盤與塔頂?shù)木嚯x,使得霧化液滴在風(fēng)的旋壓下無法返頂,以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
3、氣動敲擊錘,采用了日本清新技術(shù)的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品,既能確保振擊效果,降低了敲擊時(shí)產(chǎn)品的噪音,而且做到了分布合理。
4、設(shè)計(jì)了塔內(nèi)多套照明裝置及觀察門、人孔。
5、主塔的熱風(fēng)渦殼采用了加速式的結(jié)構(gòu),使得熱風(fēng)在入塔時(shí)有效的壓住物料,有序的旋流下降。而熱風(fēng)分配器也結(jié)合了該技術(shù)的特點(diǎn)及要求,做到分配器的兩邊均有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),并可任意調(diào)節(jié)角度,以控制熱風(fēng)入塔時(shí)的切向角度。
6、在主塔上設(shè)計(jì)了夾套冷卻系統(tǒng):以避免主要為收料作用的塔體內(nèi)壁溫度過高而使吸附在塔錐體壁上的料被高溫焦化和軟化的現(xiàn)象發(fā)生,保證物料品質(zhì)。并把換熱后的熱量進(jìn)行預(yù)熱回收。
7、塔內(nèi)設(shè)置了高壓氣體回轉(zhuǎn)吹掃裝置,連線對塔內(nèi)壁進(jìn)行高壓吹掃,以防止或減少物料附壁,確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
新馬干燥ZLPG-400黃芪中藥顆粒劑生產(chǎn)線設(shè)計(jì)條件
1、料液條件
物料名稱: 中藥浸膏、中藥提取液
初水分: ~85%
終水分: ≤4%
料液處理量: 400Kg/h
水分蒸發(fā)量: 338Kg/h
料液溫度: 20℃(常溫)
料液比重: ≤1.1g/cm3
2、工藝條件
霧化方式: 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
熱源和加熱方式:蒸汽加熱+電加熱補(bǔ)償
進(jìn)風(fēng)溫度: ~200℃
排風(fēng)溫度: ~100℃
除塵方式: 二級旋風(fēng)+水膜除塵
產(chǎn)品收集方式: 除濕冷風(fēng)風(fēng)送冷卻集中收料
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