常州新馬干燥工程有限公司
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新馬干燥L(fēng)PG150磷酸鐵鋰噴霧干燥機技術(shù)參數(shù)表
水分蒸發(fā)量 | 150Kg/h | 塔徑/塔高 | 3.2M/9.0M |
操作溫度 | 進溫300/出溫100 | 霧化盤直徑 | 150MM |
裝機功率 | 傳動~27KW | 系統(tǒng)風(fēng)量 | 3000Kg/h |
系統(tǒng)供熱量 | 20×104Kcal/h | 天然氣耗量 | 25~30m3/h |
干燥系統(tǒng)形式 | 開式循環(huán)系統(tǒng) | 供料方式 | 單螺桿泵穩(wěn)定送料 |
熱風(fēng)接觸方式 | 并流方式 | 熱源方式 | 直燃天然氣熱風(fēng)爐 |
產(chǎn)品捕集方式 | 主塔+旋風(fēng)+水膜 | 霧化方式 | 離心式霧化 |
控制方式 | 任意設(shè)定、數(shù)顯溫度、壓力、壓差,變頻調(diào)節(jié)進料量等。 |
新馬干燥L(fēng)PG150磷酸鐵鋰噴霧干燥機技術(shù)特點
1、 特殊設(shè)計的蝸殼和熱風(fēng)分配器:為避免因高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤產(chǎn)生“渦旋泵吸”氣流現(xiàn)象,導(dǎo)致“霧滴返
頂或粉末吸頂”,特殊設(shè)計的主塔,熱風(fēng)渦殼保證物料霧化液滴不返頂,防止物料返頂熱熔焦化變質(zhì)現(xiàn)象。
2、 冷凍除濕風(fēng)送冷卻集中收料:此項技術(shù)可使干燥物料迅速降溫冷卻,避免了物料因高溫造成酵母滅活和物料因高溫軟化結(jié)塊現(xiàn)象,由于風(fēng)送空氣經(jīng)過過濾和除濕避免了吸濕性物料吸濕結(jié)塊等現(xiàn)象,并且干燥后物料經(jīng)降溫后可直接包裝。
3、 塔壁夾套冷卻及其廢熱回收系統(tǒng):防止干燥塵粒吸附高溫塔壁焦化現(xiàn)象,同時兼顧不同物料對干燥塔壁溫度的不同,設(shè)計了調(diào)風(fēng)閥任意切換。本著為客戶利益著想設(shè)計冷卻塔壁的廢熱回收系統(tǒng),為客戶打造綠色節(jié)能環(huán)保的設(shè)備,同時每年為客戶節(jié)約可觀能源費用。
4、 熱風(fēng)蝸殼采用數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu),大大增強了熱風(fēng)與物料液滴的熱置換,并有序的旋流下降。而熱風(fēng)分配器也結(jié)合了該技術(shù)的特點及要求,做到分配器的兩邊均有導(dǎo)風(fēng)機構(gòu),并可任意調(diào)節(jié)角度,以控制熱風(fēng)入塔時的切向角度,內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)增加熱風(fēng)的旋轉(zhuǎn),強化該股熱風(fēng)對霧化料膜的剪切力,使得熱風(fēng)與料液充分接觸,強化兩者之間的換熱換質(zhì)過程。
5、 霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達到**霧化效果。采用高轉(zhuǎn)速電機驅(qū)動,主軸經(jīng)齒輪箱增速至12500R.P.M,使得霧化盤線速度高達130m/s,確保霧化效果。帶油壓數(shù)字自動檢測安全保護裝置,主軸配有水冷系統(tǒng),風(fēng)冷裝置,保證主軸不受高溫而變形。并配有空氣密封裝置,確保無漏油現(xiàn)象。
6、 調(diào)整了塔錐體的錐度,由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°,充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
7、 設(shè)計了塔內(nèi)多套照明裝置及觀察清洗門和人孔,方便員工觀察及客戶參觀。
8、 管道、旋風(fēng)裝有快裝式清洗口,方便設(shè)備的清洗。
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