常州新馬干燥工程有限公司
已認(rèn)證
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新馬干燥YPG-600植脂末溶液噴霧干燥機(jī)組技術(shù)參數(shù)表
水分蒸發(fā)量 (凈水蒸發(fā)) | 600Kg/h(max) | 塔徑/塔高 | 5.25M/30M |
操作溫度 | 進(jìn)溫165/出溫85 | 噴槍
| 碳化鎢
|
裝機(jī)功率 | 傳動(dòng)132KW |
干燥系統(tǒng)形式 | 開式循環(huán)系統(tǒng) | 供料方式 | 高壓均質(zhì)泵穩(wěn)定送料 |
熱風(fēng)接觸方式 | 并流方式 | 熱源方式 | 蒸汽加熱 |
產(chǎn)品捕集方式 | 旋風(fēng)+內(nèi)置布袋 | 霧化方式 | 壓力式霧化 |
新馬干燥YPG-600植脂末溶液噴霧干燥機(jī)組機(jī)構(gòu)性能闡述
1、供料系統(tǒng)
由料液罐(帶熱水夾套加熱由需方提供)、均質(zhì)泵及進(jìn)料管道及閥門組成。
料液罐起到了保溫加熱料液的作用,而且還帶攪拌結(jié)構(gòu),起均質(zhì)物料的作用。均質(zhì)泵采用了變頻調(diào)速,有效控制進(jìn)料量。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質(zhì),潔凈衛(wèi)生。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
由送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。
送、引風(fēng)機(jī)均為優(yōu)質(zhì)廠家供應(yīng),合作多年,品質(zhì)穩(wěn)定;本系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速的匹配是關(guān)鍵,根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)已比較成熟。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由初、中效高溫高效空氣過濾器風(fēng)機(jī)、蒸汽散熱器等組成。
熱源為8公斤蒸汽,蒸汽換熱器材質(zhì)為SUS304,不但確保進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的潔凈,而且其熱效率高,能保證達(dá)到輸出熱量。
4、干燥塔系統(tǒng)
由干燥主塔、熱風(fēng)分配器、 噴槍、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動(dòng)敲擊錘、下料倉等組成。
本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)。
1)、噴槍采用了碳化鎢材質(zhì)制作,具備了較強(qiáng)的抗磨和抗腐蝕性。
2)、氣動(dòng)敲擊錘,采用了日本清新技術(shù)的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品(在日本已被廣泛運(yùn)用),既能確保振擊效果,降低了敲擊時(shí)產(chǎn)品的噪音,而且做到了分布合理;還帶防護(hù)鏈,確保不易脫落。
3)、設(shè)計(jì)了塔內(nèi)多套照明裝置及多個(gè)觀察門、人孔。
4)、主塔的熱風(fēng)渦殼采用了切向、加速式的結(jié)構(gòu),使得熱風(fēng)在入塔時(shí)有效的壓住物料,有序的旋流下降。
5)、保溫層采用了保溫系數(shù)高的巖棉,以防熱量過多損失。
5、產(chǎn)品收集系統(tǒng)
由內(nèi)置式布袋除塵器等組成。采用脈沖控制儀自動(dòng)控制,確保收率及效果。
6、冷凍除濕收料系統(tǒng)
由空氣過濾器、冷凍除濕機(jī)、潔凈管道等組成。
本系統(tǒng)由過濾后的新風(fēng)經(jīng)過冷凍除濕機(jī)后,迅速變得干燥而且溫度較低,強(qiáng)制送入充滿物料的集料區(qū)內(nèi),使物料冷卻,有兩個(gè)作用:①**限度的降低集料倉內(nèi)的相對(duì)濕度,防止物料在集料倉內(nèi)自然降溫過程中被返潮,從而避免了物料吸濕結(jié)塊現(xiàn)象。②25℃除濕風(fēng)控制了集料倉內(nèi)的溫度在40℃左右,很好的解決了植脂末受到高溫而軟化的問題,并且確保產(chǎn)品的流動(dòng)性。
7、其他輔助系統(tǒng)
均為知名廠家供應(yīng),性能可靠;部分管道考慮了一定的角度設(shè)計(jì),采用壓制光潔不銹鋼管,避免了結(jié)料、堵料,和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。
8、控制系統(tǒng)
由主控元件、可編程器觸摸屏、模糊控制器等組成。
本系統(tǒng)彩色觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程,控制設(shè)定有關(guān)參數(shù),
PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程,并且動(dòng)畫顯示,運(yùn)用模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤控制變量參數(shù)以達(dá)到**效果。
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