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污泥槳葉干燥處理設(shè)備

根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污泥量少、蒸汽資源不足的特點(diǎn)，全新采用導(dǎo)熱油作為熱介質(zhì)，更高的熱傳導(dǎo)效率、更高的熱交換空間使用率、更精確的溫度控制、更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的運(yùn)行成本。干化處理后的污泥可通過(guò)燃燒以實(shí)現(xiàn)去有害物的目的。*終燃燒后的污泥，可以用填埋的方式加以處理，占地面積更小，且不用擔(dān)心引發(fā)二次污染。

污泥槳葉干燥處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
省能源、小型、排氣量少、水分調(diào)整容易。
污泥槳葉干燥處理設(shè)備流程
1  原料流程：被干物料進(jìn)入干燥器一側(cè)，經(jīng)過(guò)劇烈的攪拌、吸熱，被加熱干燥蒸發(fā)出物料中的表面水和細(xì)胞水。被干燥后的物料從出口排出。
廢棄流程：從原料中蒸發(fā)出的100℃左右水蒸氣，經(jīng)抽氣器從干燥機(jī)腔空中抽，通過(guò)冷凝收集，處理合格后排放。
3  熱媒流程：熱源經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭流入空心槳葉中，間接加熱物料，加熱后的熱媒從旋轉(zhuǎn)接頭排出，回收。
污泥槳葉干燥處理設(shè)備特性
1  空心槳葉干燥器是一種體積小、效率高干燥器，傳熱效率可達(dá)80-90%。
2  傳熱介質(zhì)采用蒸汽（飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽）、導(dǎo)熱油間接加熱，料腔溫度控制在200℃以下，沒(méi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)。
3  物料在干燥器內(nèi)經(jīng)過(guò)槳葉攪拌、吸熱、破碎、不易結(jié)塊成團(tuán)，不易粘附設(shè)備傳熱面。
4  采用密封設(shè)計(jì)廢棄容易被收集處理。
5  加熱介質(zhì)產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)凝結(jié)水回收裝置，送回鍋爐作軟水利用，節(jié)約運(yùn)行成本。
6  污泥裝置可采用自動(dòng)化操作，減少工作人員。