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4、分別開(kāi)啟進(jìn)料機(jī)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、逐漸調(diào)節(jié)以上設(shè)備調(diào)速儀，使進(jìn)料速度達(dá)到相應(yīng)要求。

5、觀察主機(jī)內(nèi)是否有漏料、跑粉現(xiàn)象，如有須解決。

6、檢測(cè)干燥后焦炭水分，如不滿足要求，相應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量、蒸汽流量后，重新小量投料調(diào)試至產(chǎn)品合格。

c. 批量投料調(diào)試

1、備料：備2噸濕焦炭。

2、重復(fù)上述步驟二至干燥機(jī)達(dá)到相關(guān)關(guān)工藝要求。

單機(jī)試車(chē)前注意事項(xiàng)：

1、各輸送帶鏈張緊度應(yīng)調(diào)整適宜，同一環(huán)輸送帶兩側(cè)張緊度應(yīng)一致。

2、使用前對(duì)整臺(tái)機(jī)器進(jìn)行全面地檢查：各運(yùn)動(dòng)部位有無(wú)故障和異物，緊固件有無(wú)松動(dòng)失靈、各環(huán)網(wǎng)帶上有無(wú)殘留物料等。

3、檢查調(diào)速電機(jī)控制器啟閉開(kāi)關(guān)是否于“關(guān)”位置，調(diào)速旋鈕是否置于*低位置。

槳葉干燥機(jī)試車(chē)投料調(diào)試

a. 設(shè)備空載調(diào)試

1、接通蒸汽，檢查各散熱器及管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象，要求正常運(yùn)行半小時(shí)。

2、開(kāi)啟電器控制柜，將設(shè)備上各電器逐個(gè)接通電源，檢查各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，有無(wú)異常聲響，各電器要求正常運(yùn)行半小時(shí)。

3、單獨(dú)開(kāi)啟主機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，要求正常運(yùn)行八小時(shí)。

4、調(diào)試布袋除塵器至正常工作狀態(tài)。

5、接通蒸汽并開(kāi)啟所有電器設(shè)備，要求正常運(yùn)行八小時(shí)。

b. 少量物料調(diào)試

1、備料：備半噸濕物料。

2、接通蒸汽，開(kāi)啟各循環(huán)風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。

3、當(dāng)電控柜溫度儀表溫度顯示達(dá)到要求時(shí)，開(kāi)始投料。

4、分別開(kāi)啟進(jìn)料機(jī)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、逐漸調(diào)節(jié)以上設(shè)備調(diào)速儀，使進(jìn)料速度達(dá)到相應(yīng)要求。

5、觀察主機(jī)內(nèi)是否有漏料、跑粉現(xiàn)象，如有須解決。

6、檢測(cè)干燥后焦炭水分，如不滿足要求，相應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量、蒸汽流量后，重新小量投料調(diào)試至產(chǎn)品合格。

c. 批量投料調(diào)試

1、備料：備2噸濕焦炭。

2、重復(fù)上述步驟二至干燥機(jī)達(dá)到相關(guān)關(guān)工藝要求。