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爐體旋轉(zhuǎn)升降，多工位實(shí)驗(yàn)；分體式控制器，增加工作空間；電動(dòng)升降裝置，操作方便省力。

一、操作便捷性；

1、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu)。

2、使取放物料過(guò)程簡(jiǎn)化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作。

3、取消了復(fù)雜的法蘭安裝過(guò)程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能。

4、可在水平或者垂直等多個(gè)工位角度工作，滿足不同實(shí)驗(yàn)要求，大大提高其使用范圍。

二、結(jié)構(gòu)實(shí)用性;

1、加熱爐膛有上下兩部分組成，爐膛整體可以升降，其中上部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°，方便取放、觀察實(shí)驗(yàn)物料，爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來(lái)纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，溫場(chǎng)均勻。電熱元件采取高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2。

2、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù)，有效的提高了爐管兩端的氣密性，同時(shí)氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能。

3、兩端氣路支架，支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應(yīng)力，杜絕了因自身應(yīng)力而造成的爐管損壞。

4、先進(jìn)的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時(shí)，排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng)，使?fàn)t體表面快速降溫。

5、控制器可裝卸，卸下時(shí)增加上下空間，方便爐管上下伸縮。

三、使用安全性；

1、爐膛開(kāi)啟自動(dòng)斷電功能，使?fàn)t門打開(kāi)后自動(dòng)斷電。

2、超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過(guò)允許設(shè)定值后，自動(dòng)斷電及報(bào)警。

3、漏電保護(hù)功能，當(dāng)爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電。以上功能確保了使用的安全性。

四、控制智能化;

1、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。

2、國(guó)產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫，進(jìn)口程序控溫系統(tǒng)可編輯40段程序控溫。

3、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口，可選配專業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接。完成與單臺(tái)或多達(dá)200臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。

五、周邊拓展性;

1、真空控制系統(tǒng)。通過(guò)各種真空控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)樣品在低、中、高真空環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。

2、氣體流量控制系統(tǒng)。通過(guò)浮子或質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，以滿足用戶在不同反應(yīng)氣氛或保護(hù)氣氛條件下的實(shí)驗(yàn)要求。

六、設(shè)計(jì)獨(dú)立性
該設(shè)備為自主研發(fā)產(chǎn)品，具有多項(xiàng)獨(dú)立的設(shè)計(jì)方案及圖紙，外觀美觀，結(jié)構(gòu)合理、使用方便

產(chǎn)品參數(shù)：