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運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保的3500型雙錐真空干燥機(jī)，SZG-3500型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，3500型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，信賴(lài)常州蘇力干燥。蘇力干燥產(chǎn)的設(shè)備選型齊全、操作簡(jiǎn)單、設(shè)備能耗低，客戶(hù)應(yīng)用案例多。蘇力備有樣機(jī)，提供選型設(shè)計(jì)、咨詢(xún)和來(lái)料試驗(yàn)，歡迎您的來(lái)電洽談！
3500型雙錐真空干燥機(jī)工作原理
◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
◎在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
◎物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
適應(yīng)物料
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)．更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
技術(shù)參數(shù)：
罐內(nèi)容積：3500L
裝料容積：≤17500L加熱面積 ：11.2㎡
轉(zhuǎn)速：4-6rpm
電機(jī)功率：5.5kw
占地面積(長(zhǎng)×寬)：3760×1800mm
回轉(zhuǎn)高度:3490mm
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓:-0.1-0.15MPa
夾套設(shè)計(jì)壓力:≤0.3MPa
工作溫度:罐內(nèi)≤85℃ 夾套≤140℃
重量：6400kg
注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。對(duì)干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1 、高效常規(guī)的真空干燥機(jī)都采用蒸汽進(jìn)行加溫，需要從里到外進(jìn)行加溫，加溫速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加溫，無(wú)需傳熱媒介，直接加溫到物體內(nèi)部，升溫速度快， 1 千瓦的能在 3-5 分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合，提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到 100 ℃ ，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提升工效四倍以上。
2 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)業(yè)品質(zhì)好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。
3 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加溫均勻由于加溫，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加溫，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加溫中出現(xiàn)的內(nèi)外加溫不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥品質(zhì)大大提升。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在 40 ℃ -100 ℃ 之間任意調(diào)節(jié)溫度。
4 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)業(yè)安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。真空干燥的過(guò)程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì)。由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。
使用前檢查步驟：
1、使用前必須檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各緊固部件是否緊固；
2、需潤(rùn)滑的部位是否已注油；
3、儀機(jī)、儀表、各類(lèi)泵、閥門(mén)是否正常；
4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線(xiàn)是否良好，有無(wú)漏電，短路現(xiàn)象存在；
5、檢查各種管道進(jìn)出水、液、汽應(yīng)暢通；
6、檢查調(diào)速按鈕是否在零的位置；
7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓夾套內(nèi)的水是否被排干凈，排完夾套中的水后要關(guān)閉旁通，打開(kāi)疏水閥；
8、檢查干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的出料口和人孔是否密閉，螺絲等是否擰緊；
9、檢查干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否清潔到位，經(jīng)常檢查干燥機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓袋，是否堵塞、破損，應(yīng)及時(shí)清洗更換，保持真空暢通；
10、檢查出料工具是否齊全和清潔；
11、啟動(dòng)干燥機(jī)前,確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)人,無(wú)障礙方能啟動(dòng)。
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