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   介可視雷達全景掃描系統(tǒng)可輔助盤庫人員進行科學穩(wěn)定的庫料盤點，幫助盤庫人員減輕負擔，實現(xiàn)人效提升；同時管理者也能實時掌握企業(yè)庫存情況，實現(xiàn)科學的物料管理，可完全替代人工盤煤、全站儀、五點測量雷達等落后且浪費成本、準確性低的盤煤方式。

   系統(tǒng)由一個雷達 360°旋轉(zhuǎn)探測或多個雷達組合探測不同方位，無死角、體積較小， 重量輕。成本較低、安裝簡便、實時監(jiān)測、精度高。雷達全景掃描系統(tǒng)工作頻段為 80GHz，不受雨雪、水霧、 光照、沙塵等影響，更適合用于環(huán)境惡劣、粉塵較大、對穩(wěn)定性要求高的工業(yè)環(huán)境。適用于任何條件的筒倉、棚倉及堆場等物料的體積測量和庫存盤點。

   對于生產(chǎn)型企業(yè)來說，生產(chǎn)材料進購量、生產(chǎn)消耗量、出庫量的盤存管理是優(yōu)化管理和降低生產(chǎn)成本的重要環(huán)節(jié)。為了便于企業(yè)核算生產(chǎn)成本、評估企業(yè)效益并科學地對生產(chǎn)過程進行管理，需要快速、精確地測量生產(chǎn)材料的存儲量和消耗量。庫存的準確測量不僅能為核算生產(chǎn)消耗和生產(chǎn)成本提供重要的依據(jù)，也有助于企業(yè)管理資產(chǎn)，同時還能為企業(yè)提升經(jīng)濟效益，從而避免無形中流失巨大的資金成本。

   目前傳統(tǒng)的筒倉體積測量以人工打尺、重錘料位計和雷達料位計測量的方式為主，當前的方式也面臨很多問題：

• 效率低：人工測量工作量大、時間長。另外，部分場景環(huán)境惡劣，比如水泥熟料筒倉的高溫，煤粉、礦石筒倉的粉塵等，對工作人員會造成一定程度的損傷。

• 故障率高：重錘料位計內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，若使用不當或出現(xiàn)機械故障，特別在高粉塵環(huán)境長時間使用后可能會積累灰塵，影響測量精度和設(shè)備的正常運行。

• 測量不準確: 人工測量和重錘料位計只能測量筒倉中固定的點料位進行體積計算，誤差大。

• 管理困難：人工測量數(shù)據(jù)只能通過手工記錄再導(dǎo)入到企業(yè)的庫存管理系統(tǒng)，整個過程中存在數(shù)據(jù)丟失和錄入錯誤的風險，數(shù)據(jù)存檔困難，不易進行在線數(shù)字化管理。

運用科技手段對筒倉內(nèi)物料體積進行測量，建立數(shù)字化體積測量盤庫系統(tǒng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的耗時耗力的人工測量方法，隨時了解生產(chǎn)材料的庫存信息，消除漏、跑、丟現(xiàn)象，幫助企業(yè)達到材料購買量與消耗量的平衡。

雷達庫存管理系統(tǒng)能夠友好的支持管理生產(chǎn)過程、模擬料堆外形、輔助預(yù)測生產(chǎn)消耗，達到優(yōu)化庫存量、減少成本支出、減少冗余生產(chǎn)流程的目的。作為數(shù)字化生產(chǎn)的重要組成部分，體積測量系統(tǒng)可與企業(yè)管理系統(tǒng)相融合，從而大幅度提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平，實現(xiàn)材料庫存量的實時性、準確性和數(shù)字化盤點。