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                               含氟化合物乳液聚合和高速凝析機(jī)

含氟聚合物如聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)和 乙烯?四氟乙烯共聚物(ETFE)等，由于具有優(yōu)異的耐高低溫性能、介電性能、化學(xué)穩(wěn)定 性、耐候性、不燃性、不粘性和低的摩擦系數(shù)等特性，在原子能、航空航天、電子電氣、 化工、機(jī)械、建筑、制藥、醫(yī)療、紡織等工業(yè)中廣泛應(yīng)用。

乳液聚合：

乳液聚合(emulsionpolymerization)是高分子合成過程中常用的一種合成方法，因?yàn)樗运魅軇?，對環(huán)境十分有利。在乳化劑的作用下并借助于機(jī)械攪拌,使單體在水中分散成乳狀液,由引發(fā)劑引發(fā)而進(jìn)行的聚合反應(yīng)。特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):

(1)聚合反應(yīng)速度快，分子量高；

（2）聚合熱易擴(kuò)散,聚合反應(yīng)溫度易控制;

(3)聚合體系即使在反應(yīng)后期粘度也很低,因而也適于制備高粘性的聚合物;

(4)用水作介質(zhì)，生產(chǎn)安全及減少環(huán)境污染;

(4)可直接以乳液形式使用可同時(shí)實(shí)現(xiàn)高聚合速率和高分子量。在自由基本體聚合過程中，提高聚合速率的因素往往會導(dǎo)致產(chǎn)物分子量下降。此外，乳液體系的粘度低，易于傳熱和混合，生產(chǎn)容易控制，所得膠乳可直接使用，殘余單體容易除去。缺點(diǎn)是聚合物含有乳化劑等雜質(zhì)影響制品性能;為得到固體聚合物,還要經(jīng)過凝聚、分離、洗滌等工序；反應(yīng)器的生產(chǎn)能力也比本體聚合時(shí)低。缺點(diǎn):

如果干燥需破乳,工藝較難控制

        輻射乳液聚合

       定向乳液聚合

       釜式連續(xù)乳液聚合工藝 

聚全氟乙丙烯(FEP)是四氟乙烯(TFE)和六氟丙烯(HFP)的共聚物，其不 僅基本保留了聚四氟乙烯優(yōu)異的耐高溫性、耐腐蝕性、電性能和物理機(jī)械性能等， 還具有熱塑成型的特點(diǎn)，因而加工性能良好，用途廣泛。

現(xiàn)有的聚全氟乙丙烯工業(yè)化聚合方法主要有乳液聚合、溶液聚合。乳液聚合 由于操作簡單、反應(yīng)速度快、設(shè)備利用率高、生產(chǎn)成本較低等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用。

采   用乳液聚合方法制備的聚全氟乙丙烯樹脂，聚合乳液需要經(jīng)過凝聚、洗滌、 烘干等后處理工藝。凝聚工藝是一個(gè)乳液破乳的過程，目前采用的凝聚方法多是 采用機(jī)械攪拌破乳(加入或者不加凝聚劑)的方法，即通過對乳液進(jìn)行高速攪拌， 使得高分子聚合物由于高速剪切、相互撞擊而形成體積較大的粒子從乳液中析出。

2)凝聚前需用去離子水對乳液進(jìn)行稀釋，生產(chǎn)成本增加，工藝復(fù)雜。

因此，仍需要開發(fā)一種聚合物乳液的凝聚(破乳)方法，它能連續(xù)進(jìn)行，從 而提高凝聚效率，降低產(chǎn)品的成本。

管線式乳化機(jī)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化設(shè)備。它能高效、快速、均 勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液 體)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料 重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的 強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠 壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體 /液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝 和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)， 最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。