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多孔聚合物微球同時(shí)具有多孔和聚合物的雙重性質(zhì)，賦予了其高比表面積、孔可設(shè)計(jì)性、易于加工、易功能化、質(zhì)輕等優(yōu)異的特性。使其在催化、藥物控制釋放、分離、色譜、酶固定、生物醫(yī)藥、離子交換、水處理、聚合物載體、抗震阻尼、情報(bào)記 錄和特種涂料等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

目前制備多孔聚合物微球的主要方法有懸浮聚 合法、分散聚合法、種子溶脹法、酸堿分步處理法、多重乳液法、SPG膜乳化法、乳膠粒頁面自組裝法、模板法。而制備方法簡(jiǎn)單可控、結(jié)構(gòu)有序、孔徑大小均一的多孔 材料逐漸成為人們追求的目標(biāo)，這促使研究人員不斷地尋求和探索控制孔結(jié)構(gòu)的新方法。

一種制備方法：

將單體和水按質(zhì)量比1﹕15～25的比例加入到裝有電動(dòng)攪拌器及冷凝管的 反應(yīng)容器中，開啟攪拌，攪拌速度在100～300rpm；

將步驟1中的反應(yīng)容器置于水浴中，溫度從室溫升至70～90℃時(shí)加入引發(fā)劑，引發(fā)劑用量為單體加入量質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.5～5%，反應(yīng)4～8h，得到聚合物粒子的 懸浮液；

將油相和乳化劑按體積比15～50﹕1置于裝有電動(dòng)攪拌器的容器中，在室溫下攪拌混合均勻，得到連續(xù)相；

將步驟2中的聚合物粒子懸浮液和水按體積比1﹕1/4～4的比例混合，得到分散相，將分散相加入到連續(xù)相中，以攪拌速度為500～2000rpm，攪拌時(shí)間為2～10 min，得到油包水型乳液；其中分散相與連續(xù)相的體積比為1﹕15～50；

將步驟4中的油包水型乳液置于50～80℃水浴中，加熱5～60min，洗滌、 干燥，得到多孔聚合物微球。