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超硬材料怎樣實(shí)現(xiàn)超微粉碎呢？依肯小編告訴您

超硬材料主要是指金剛石和立方氮化硼、合金粉、碳化鎢等硬度遠(yuǎn)高于其它材料的物料，超硬材料適于用來制造加工其它材料的工具，尤其是在加工硬質(zhì)材料方面，具有無可比擬的優(yōu)越性，占有不可替代的重要地位。止因如此，超硬材料在工業(yè)上獲得了廣泛應(yīng)用。那么怎樣對超硬材料實(shí)現(xiàn)超微粉碎分級呢？下面小編帶大家認(rèn)識一下超硬材料專用氣膠體磨。

依肯機(jī)械超硬材料專用膠體磨，是根據(jù)硬質(zhì)合金,超硬材料原料，產(chǎn)能應(yīng)用不同，定制制造生產(chǎn)的專用研磨粉碎設(shè)備。 產(chǎn)品具有： 線速度很高，剪切間隙非常小，粒徑分布均勻，產(chǎn)量大等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用硬質(zhì)合金,超硬材料粉碎與分級批量生產(chǎn)。
       

超硬材料膠體磨的主要特點(diǎn)有：
       

1、轉(zhuǎn)速14000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍：

2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有獨(dú)特設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有獨(dú)特結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長使用壽命。

4、CM2000/4中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號升級到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。

膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物 料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的最小細(xì)度可達(dá)0.5um。

依肯機(jī)械超硬材料專用膠體磨適用的典型物料有：鎢粉、鐵粉、鈷粉、鎳粉、羰基鐵粉、合金粉、碳化鎢行業(yè)等。

上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司是一家中德合作經(jīng)營企業(yè)，依肯通過引進(jìn)德國IKN技術(shù)和科學(xué)管理模式，形成了完整的研發(fā)、制造及營銷體系。她保持與全球的混合乳化技術(shù)同步，同時(shí)擁有一流的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力，為國內(nèi)及全球提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。