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IKN德國(guó)進(jìn)口膠體磨采用目前國(guó)際上先進(jìn)的三級(jí)錯(cuò)齒磨頭技術(shù)，磨頭間隙在0-0.7mm之間，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。德國(guó)膠體磨區(qū)別與國(guó)產(chǎn)廊坊與溫州的膠體磨，國(guó)產(chǎn)膠體磨通常轉(zhuǎn)速只有3000rpm，而IKN進(jìn)口膠體磨轉(zhuǎn)速最高可達(dá)14000rpm，是國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)速的4-5倍。IKN公司采用零部件進(jìn)口，然后在上海工廠組裝，這樣在不降低設(shè)備品質(zhì)的情況下，大大降低了設(shè)備成本。 

具體優(yōu)勢(shì)如下：

①   轉(zhuǎn)速：

國(guó)內(nèi)設(shè)備：目前是不通過(guò)變頻器來(lái)調(diào)節(jié)，若通過(guò)變頻調(diào)節(jié)，他們的軸承不能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一般在3000RPM（這是由于膠體磨的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及精密的程度決定的。）

IKN：可以通過(guò)變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速可達(dá)7890/13789RPM ，通過(guò)皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細(xì)度更小)

②   三級(jí)結(jié)構(gòu)：

雖然都是三級(jí)結(jié)構(gòu)

國(guó)內(nèi)設(shè)備：溝槽是直線，同級(jí)的溝槽深度一樣。

IKN：溝槽是曲線，上下深度不一，上深下淺。

③   磨頭的結(jié)構(gòu)

國(guó)內(nèi)設(shè)備：斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大。

IKN： 溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別，我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨，而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。

  
                 
④   線速度（如磨頭的相同直徑）：

國(guó)內(nèi)設(shè)備：大約在10-15m/s

IKN：可達(dá)到23-40m/s

⑤   模塊頭：

國(guó)內(nèi)設(shè)備：只有一種模塊頭。

IKN：可以選擇六種不同的模塊頭，實(shí)現(xiàn)多種功能，如三級(jí)乳化模塊，超高速模塊，CM膠體模塊，CMO膠體模塊，批次粉液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊。

⑥   密封形式

國(guó)內(nèi)設(shè)備：?jiǎn)螜C(jī)械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá)，造成馬達(dá)燒毀

IKN：雙機(jī)械密封，易于清洗，將泄漏降至***低，可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)

⑦   工作腔體方式

國(guó)內(nèi)設(shè)備：臥式或立式（馬達(dá)一體式），軸承部分受力較大，易于損壞，維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜，清洗苦難

IKN：立式，皮帶驅(qū)動(dòng)，易于維護(hù)，可有效保護(hù)馬達(dá)及齒輪箱，防止損壞符合流體流動(dòng)原理，易于清洗

⑧   產(chǎn)品效果

國(guó)內(nèi)設(shè)備：粒徑細(xì)度有限，100微米以下較困難，重復(fù)性差。

IKN：間距可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工

它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有優(yōu)越的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90%以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。