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?干燥浸漬淀粉溶液噴霧干燥塔用于干燥浸漬淀粉溶液的噴霧干燥塔，屬于超級電容活性炭生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括加熱系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、干燥塔主體、旋風(fēng)分離器、煙氣處理裝置，加熱系統(tǒng)包括空氣凈化器、鼓風(fēng)機(jī)和空氣加熱器，進(jìn)料系統(tǒng)包括原料桶、物料泵和物料輸料管，干燥塔主體的上部設(shè)置有霧化器，霧化器包括物料進(jìn)管、一級霧

?脫水濾餅帶式干燥機(jī)申請人： 濱州中科催化技術(shù)有限公司帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于催化劑等含水率高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干

?高密閉型多功能包衣機(jī)高密閉型多功能包衣機(jī)，包括主機(jī)和鍋體，主機(jī)腔體前側(cè)臂上設(shè)有凸起框架，凸起框架內(nèi)設(shè)有鍋前門，鍋前門上部和下部分別設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括片劑桶和外部進(jìn)料管，片劑桶底部設(shè)有進(jìn)料B閥，外部進(jìn)料管一端連接與進(jìn)料B閥配合使用的進(jìn)料A閥，出料機(jī)構(gòu)包括暫存桶和出料管，暫存桶設(shè)置在出

?全封閉式手套箱手套箱,尤其涉及一種全封閉式手套箱.全封閉式手套箱包括下腔體,下腔體為密封結(jié)構(gòu),所述下腔體內(nèi)設(shè)有氣體處理裝置;所述氣體處理裝置包括通過管路依次連接的單向閥,負(fù)壓風(fēng)機(jī)和至少一個吸附裝置.本申請將氣體處理裝置設(shè)置在密閉的下腔體內(nèi),可以防止氣體處理裝置中的氣體泄漏至外界;通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)的設(shè)置,

?12目含能材料顆粒擠出滾圓裝置背景技術(shù)譯 高能毀傷是現(xiàn)代發(fā)展中追求的目標(biāo)，要實現(xiàn)戰(zhàn)斗部的高效毀傷，要求裝填原料的密度高，原料能量大。壓裝、澆注和熔鑄是原料成型的三種主要方式。壓裝原料以原料含量高、能量密度高、毀傷效能高等優(yōu)點受到了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。造型粉是原料與粘接劑、金屬粉等經(jīng)過造粒而成的顆粒，顆

?動物骨噴霧干燥塔LPG-5000技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及動物骨加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及噴霧干燥塔。申請人： 安徽國肽生物科技有限公司背景技術(shù)[0002] 噴霧干燥塔是用于生物農(nóng)藥，醫(yī)藥，食品微生物的干燥的設(shè)備，可將溶液狀態(tài)的物料噴入噴霧干燥塔中，物料干燥后呈固體粉末狀態(tài)出料；由于干燥過程是

?1800真空手套焊箱技術(shù)要求一、主要參數(shù)要求名稱參數(shù)備注箱體長度≥1800mm箱體寬度1000mm箱體高度1500mm手套高度900mm手套間距500mm觀察孔≥200×500mm手套孔8個兩邊各4個真空度≤-1×10-1Mpa抽真空速率≥5min焊接移動速度0-0.5m/min可設(shè)定卡盤旋轉(zhuǎn)速度0

?聚羧酸鹽分散劑粉體高速離心霧化干燥機(jī)料液A:水性聚丙烯酸鈉聚合物溶液料液B:聚丙烯酸乳液（聚丙烯酸樹脂）棕色水溶液 乳白色水溶液40%~50%， 調(diào)配好的料液按46.9%考慮設(shè)計41%-43%300~1800mPa.s ， 調(diào)配好的料液按500~600mPa.s考慮設(shè)計<200mPa.s7

?氯化鈣造片轉(zhuǎn)鼓造片機(jī)技術(shù)要求加料方式采用下浸料：下浸料是將漿料送至筒體下方的浸料槽中，筒體浸入料槽中，在回轉(zhuǎn)過程中自動粘于筒面，通過控制浸入深度和筒體轉(zhuǎn)速來調(diào)整料的厚度。轉(zhuǎn)鼓造片機(jī)片機(jī)，物料被置于儲料槽內(nèi)，通過滾筒轉(zhuǎn)動帶動物料粘在到冷卻夾套的滾筒表面而形成薄膜，在滾筒轉(zhuǎn)動一圈的過程中冷卻結(jié)晶成片狀粉

?濃縮廢液臥式滾筒刮板干燥器200kg/h濃縮廢液臥式滾筒刮板干燥器咨詢說明擬對高鹽污水進(jìn)行蒸發(fā)處理，處理后約有200kg/h外排濃縮廢液需進(jìn)行干燥，干燥要求如下：干燥器形式：臥式滾筒刮板干燥（采用電加熱和蒸汽加熱2種方式）進(jìn)料量：200kg/h飽和鹽溶液（固含量：2%~3%）進(jìn)料成分：硫酸鹽（主要硫

?LBF流化床制粒包衣機(jī)LBF旋流流化床制粒包衣機(jī)是將流化床做成葉片式結(jié)構(gòu)的流化床，讓氣流從葉片的間隙通過，形成環(huán)流狀的強(qiáng)大氣流，使物料呈旋渦狀似的有序運動，同時安裝在側(cè)壁的氣動噴嘴將粘合劑或包衣液噴入呈旋渦狀的物料層，從而將粉體制成顆粒或獲得連續(xù)均勻的衣膜。其廣泛用于粉體制粒和粉體、顆粒、丸的薄膜、

?菌渣噴干粉干法制粒實驗機(jī)一、物料參數(shù)1、物料名稱：菌渣噴干粉2、物料物理性質(zhì)：黃褐色干粉、略帶粘性、可手握成團(tuán)3、物料比重：0.3t/m3二、實驗要求1、實驗機(jī)為干法制粒設(shè)備，不添加任何粘合劑；2、參與實驗的廠家自行選擇實驗設(shè)備的類型及型號，并提前告知車間設(shè)備裝機(jī)功率及控制方式；3、參與實驗的廠家必

?700kg/小時顆粒多層帶式連續(xù)式干燥機(jī)干燥能力：700kg/小時，物料密度：0.3~0.4，干燥熱源：蒸汽（壓力11kg）乙方需提供換熱計算書，干燥機(jī)換熱需滿足產(chǎn)品的干燥能力；乙方需提供干燥機(jī)的相關(guān)部件及整體裝配CAD版本圖紙，并提供設(shè)備的零部件配置表格；設(shè)備安裝空間尺寸：12m*5m*高度大于7

?中藥氣流粉碎機(jī)粉碎裝置一般是指將物料通過機(jī)械等方式破碎成更小的顆粒，在現(xiàn)有技術(shù)中一般是通過高速攪拌沖擊或者碾壓等方式來實現(xiàn)破碎。但是這種破碎方式往往會將物料破碎成不同級別的顆粒大小，難以做到均衡的破碎，但是在某些特殊領(lǐng)域的要求下需要將物料破碎成一定范圍的在進(jìn)行氣流粉碎時，根據(jù)長期的實踐發(fā)生在現(xiàn)有的氣

?600kg/h單層帶式冷卻機(jī)冷卻能力：600kg/h；冷卻源：室內(nèi)空氣，溫度按20℃計算；乙方需提供換熱計算書，冷卻機(jī)需滿足產(chǎn)品冷卻能力；乙方需提供冷卻機(jī)的相關(guān)部件及整體裝配CAD版本圖紙，并提供設(shè)備的零部件配置表格；冷卻機(jī)入口物料溫度：和干燥機(jī)出料溫度相同；冷卻機(jī)出口物料溫度：等于室溫（約25~2

?循環(huán)式氣流粉碎機(jī)粉體技術(shù)被看作是支持高技術(shù)工業(yè)最重要的基礎(chǔ)技術(shù)之一，現(xiàn)代工程技術(shù)的發(fā)展要求呈粉體狀態(tài)的原料和制品具有細(xì)而均勻的粒度和盡可能低的污染程度。顆粒粒度細(xì)化后，比表面積增大，可在各種場合，如填料、染料、顏料、醫(yī)藥、催化劑、磁記憶元件、高級磨料、固體潤滑劑、精細(xì)陶瓷、化妝品等方面都表現(xiàn)出很好的

?西藥氣流粉碎機(jī)目前的原料粉碎設(shè)備多為機(jī)械式的研磨、捶、搗等完成原料的粉碎。制藥過程中，若需要高粉碎度的原料則不能滿足要求，因此需要一種粉碎精度更高的原料粉碎設(shè)備。氣流粉碎機(jī)，承裝原料的原料袋豎直掛在原料袋固定架內(nèi)，所述的原料袋通過回料管道與粉碎區(qū)連通，所述的粉碎區(qū)沿同一軸線反向延伸出粉碎管道，兩個所

?靶式氣流粉碎機(jī)粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。譯氣流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切

?符合粉碎區(qū)流場的氣流粉碎機(jī)氣流粉碎機(jī)工作時都是通過將壓縮空氣，經(jīng)噴嘴高速噴射入粉碎腔體的粉碎區(qū)，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料隨上升氣流運動至分級區(qū)，在分級輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力與風(fēng)機(jī)負(fù)壓產(chǎn)生的氣流向心力作用下，粗細(xì)物料實現(xiàn)分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分

?密閉式氣流粉碎機(jī)特點：與常規(guī)氣流粉碎機(jī)一樣，可加工莫氏硬度1-10級的物料，可進(jìn)行數(shù)種物料的混合粉碎。密閉運行，惰性氣體保護(hù)，隔絕氧氣，根椐加工產(chǎn)品的特性要求選擇惰性氣體的純度，并實現(xiàn)全封閉循環(huán)使用惰性氣體，損耗小，降低成本。加工過程中用氧量可精準(zhǔn)監(jiān)測，根據(jù)需要控制系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量，可達(dá)1PPM以下

?聚乙烯粉料流化床操作參數(shù)一、 操作參數(shù)l 整個干燥系統(tǒng)操作壓力為0.02MPa（表壓）。流化床操作溫度80℃。l 聚乙烯粉料平均粒徑為50至150微米，密度0.920g/cm3。l 流化床物料停留時間可調(diào)（1 ~3小時）l 空床氣速按0.4m/s（關(guān)于這個氣速也希望廠家能給予指導(dǎo)）l E-523操作

?超微粉氣流粉碎機(jī)超微粉氣流粉碎機(jī)，其包括料斗、加料器、粉碎裝置、分級裝置，所述料斗經(jīng)料道與所述粉碎裝置連接，所述分級裝置包括分級器，其特征在于：所述料道進(jìn)口處設(shè)有噴射器，所述料道底部連通有支承箱，所述支承箱上開有氣流口，所述粉碎裝置包括與所述料道連通且位于所述支承箱上方的變截面循環(huán)管，與所述料道相連

?循環(huán)回流式氣流粉碎機(jī)氣流粉碎機(jī)又稱為流能磨，是利用高壓氣體對子噴嘴噴射出動能將固體粒子加速，使粒子與粒子之間粒子與器壁之間發(fā)生沖擊，研磨而粉碎的設(shè)備；物料在粉碎總充物料溫度幾乎不升高，適用于熱敏性藥物顆粒。但是由于本身經(jīng)過在氣流的推動作用下，物料需要通過碰撞才能粉碎，而本身的粉碎機(jī)殼體的內(nèi)壁較大，發(fā)

?氣體沖擊式粉碎機(jī)氣體沖擊式粉碎機(jī)背景技術(shù)譯近來，制造超細(xì)粉的技術(shù)從食品技術(shù)領(lǐng)域到材料技術(shù)領(lǐng)域都在廣泛應(yīng)用。將固體顆粒的細(xì)細(xì)粉碎的技術(shù)和從粉碎的粉末中篩選出顆粒大小(通常簡稱“粒度”，本說明書也將沿用該簡稱)均勻的顆粒的技術(shù)，已成為一項關(guān)鍵技術(shù)。譯[0003] 應(yīng)用超細(xì)粉技術(shù)的例子，如用于激光打印機(jī)的

?流化床氣流粉碎機(jī)，其特征在于，它包括：粉碎室，粉碎室的上部設(shè)有分級室，下部設(shè)有進(jìn)氣室，粉碎室的側(cè)壁設(shè)有加料裝置，粉碎室內(nèi)與加料裝置相對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有觀察孔；分級室，分級室的上部設(shè)有動力裝置，分級室內(nèi)設(shè)有動力輸出軸和細(xì)粉出口，動力輸出軸的上部與動力裝置傳動連接，動力輸出軸的下部安裝有分級輪，分級輪置于細(xì)

?5-20kg/h干法制粒機(jī)主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)能力：5-20kg/h顆粒細(xì)度：0.5-2mm最大壓力：8KN送料電機(jī)：0.55kw制粒電機(jī)：1.1kw壓片電機(jī)：2.2kw送料螺桿轉(zhuǎn)速：10-50可調(diào)壓輪轉(zhuǎn)速：5-25可調(diào)壓輪尺寸：φ120*40外形尺寸：1000*900*1800mm機(jī)重：約800kg三

?符合GMP要求的氣流粉碎機(jī)組首先采用刀式粗碎機(jī)對中藥原料初加工，然后進(jìn)行二次沖擊細(xì)碎，最終送入GMP氣流粉碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎。物料在氣流粉碎室內(nèi)的數(shù)個噴嘴產(chǎn)生的高速氣流沖擊下，相互碰撞、相互摩擦、瞬間破裂，實現(xiàn)超細(xì)粉碎，通過內(nèi)置分級機(jī)的分選，合格產(chǎn)品隨氣流排出，進(jìn)入旋風(fēng)分離器、捕集器收集，粗顆粒返回粉

?氣流粉碎機(jī)對于豆類、谷類之類食品等的粉碎，一直以來錘式粉碎機(jī)（hammer mill）或臥式研磨機(jī)（pin mill）等對被粉碎物施加能夠?qū)⑵淝盟榈臎_擊來進(jìn)行粉碎的沖擊式粉碎機(jī)被廣泛的使用。然而，沖擊式粉碎機(jī)進(jìn)行微粉末化粉碎時，沖擊所產(chǎn)生的熱量增大，有時會導(dǎo)致被微粉碎制品的質(zhì)量惡化。另外，當(dāng)被粉碎物

?實驗室用臺式氣流粉碎機(jī)工作原理：實驗室用氣流粉機(jī)的粉碎原理是基于流化床氣流粉碎原理，運用高速氣流實現(xiàn)干式物料超細(xì)粉碎的設(shè)備。物料在高速氣流中加速， 并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞，達(dá)到粉碎效果。被粉碎物料經(jīng)過分級輪分級分離出來，由旋風(fēng)分離器和捕集器收集，未達(dá)到要求的物料繼續(xù)回到粉碎室粉碎，直到達(dá)到要求

?真空手套箱1220mm一、技術(shù)指標(biāo)要求：1、箱體材料：304 不銹鋼，厚度3mm。內(nèi)表面：不銹鋼拉絲處理。外表面： 噴漆，白色。尺寸：長度≥1220mm，寬度≥750mm，高度≥900mm2、過渡艙：材料：304 不銹鋼，表面：內(nèi)表面為拉絲處理，外表面噴漆（白色）。大過渡艙尺寸：直徑360mm,長度