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        常州力馬干燥科技有限公司

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        發(fā)事達(dá)(南通)化工有限公司建成國(guó)內(nèi)第一噴霧干燥高塔

        發(fā)事達(dá)(南通)化工有限公司建成國(guó)內(nèi)第一噴霧干燥高塔
        力馬干燥  2014-11-18  |  閱讀:1884

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        發(fā)事達(dá)(南通)化工有限公司建成國(guó)內(nèi)第一噴霧干燥高塔 
        發(fā)事達(dá)(南通)化工有限公司耗資400萬(wàn)元,歷時(shí)1年半,攻克多項(xiàng)技術(shù)難題,建成農(nóng)藥干懸浮劑(DF)多品種噴霧造粒國(guó)內(nèi)第一干燥塔(塔高30米),目前已試產(chǎn)成功。這是一個(gè)行業(yè)標(biāo)志性事件,中國(guó)農(nóng)藥制劑由此步入了DF時(shí)代。日前,本刊記者聞?dòng)崒?duì)發(fā)事達(dá)(南通)化工有限公司總經(jīng)理張惠明進(jìn)行了采訪,他為我們?cè)敿?xì)介紹了第一高塔的建造和投入生產(chǎn)的情況,解答了DF在未來(lái)發(fā)展中有何優(yōu)勢(shì)等相關(guān)問(wèn)題。
        記者:您能介紹一下貴司噴霧造粒塔(以下簡(jiǎn)稱:DF塔)的具體建造情況嗎?
        張惠明:我司新建的農(nóng)藥噴霧造粒塔塔高30米,塔徑3.5米,是目前農(nóng)藥行業(yè)國(guó)內(nèi)第一高塔。該塔全不銹鋼制作,造價(jià)較貴,塔體運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)吊裝制作工藝、塔架則采用積木式組裝技術(shù),整個(gè)工程耗時(shí)近一年。
        記者:您這個(gè)DF塔有哪些配套設(shè)施?
        張惠明:真正的DF產(chǎn)品必須是砂磨制備懸浮劑,再干燥獲得的固態(tài)制劑,因此不是建一個(gè)塔就可以生產(chǎn)DF的。我們的DF生產(chǎn)系統(tǒng)是由噴霧干燥塔、產(chǎn)能配套的砂磨、熱風(fēng)(蒸汽電加熱)、粉塵收集、尾氣處理、33米高度的塔架等部分組成,總投資400余萬(wàn)元。
        記者:請(qǐng)您介紹一下該塔的產(chǎn)能及工藝控制?
        張惠明:我司的DF塔為壓力式噴霧造粒塔,蒸發(fā)強(qiáng)度為300kg水/小時(shí),如果砂磨SC含固量為40%,需日產(chǎn)12kl以上懸浮劑,該塔DF產(chǎn)能為200kg/小時(shí),日產(chǎn)能力為4800kg/天。砂磨噴霧制造DF是唯一可實(shí)現(xiàn)固態(tài)制劑管道化生產(chǎn)的技術(shù),從而可實(shí)現(xiàn)規(guī)?;⑦B續(xù)化、清潔化生產(chǎn)。我司的DF塔采用了PLC控制,在操作界面輸入控制參數(shù)可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,單班只需3即可實(shí)現(xiàn)對(duì)人投料、收料和儀器的監(jiān)管,從而大大減少了人力資源的使用。操作崗位均設(shè)在一樓,僅在更換產(chǎn)品和清洗時(shí),需走到相當(dāng)于11層樓高的塔頂進(jìn)行噴頭清潔工作。
        記者:這么大的塔是如何實(shí)現(xiàn)品種更換的?
        張惠明:DF塔國(guó)內(nèi)外都是一塔一品,至多生產(chǎn)二三個(gè)同系物產(chǎn)品,其最大的技術(shù)難題是單塔多品種生產(chǎn),其中,難點(diǎn)一是噴霧造粒制DF工藝參數(shù)復(fù)雜,涉及工藝配方、SC含固量、粘度、物料流量壓力、風(fēng)速風(fēng)量、進(jìn)出風(fēng)溫度等參數(shù)。不同產(chǎn)品的巨大差異性要求DF塔具有良好的兼容性,這會(huì)影響塔體及配套系統(tǒng)的設(shè)計(jì);難點(diǎn)二是多品種生產(chǎn)需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗以避免產(chǎn)品的交叉污染,我司對(duì)此進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,并配置了兩套具備自動(dòng)清洗和手動(dòng)清洗功能的清洗裝置。
        記者:貴司研發(fā)的DF配方和工藝與WDG相比,有什么特色呢?
        張惠明:我公司自成立以來(lái),一直從事劑型研發(fā)工作,不同于WDG,DF配方技術(shù)含量更高。其中,特色技術(shù)有:一是濕法粉碎—砂磨其微觀粒徑更細(xì)(在1-5um),比表面積更大,需要更多的表面活性劑;二是噴霧干燥,即閃蒸干燥,它對(duì)助劑耐高溫性、強(qiáng)附抓力等性能的要求更苛刻,因此DF配方是核心技術(shù)。為此,我們?cè)谏a(chǎn)裝置建設(shè)前先建設(shè)實(shí)驗(yàn)室,開(kāi)展配方研究,但實(shí)驗(yàn)室小試配方、工藝參數(shù)和生產(chǎn)裝置存在很大的差異性。由于實(shí)驗(yàn)室只能選用離心式噴霧干燥塔,其外觀粒徑、塔內(nèi)停留時(shí)間、進(jìn)出口溫度等又與生產(chǎn)裝置(大塔)并無(wú)對(duì)應(yīng)關(guān)系,因此工程放大是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)、高難度技術(shù)活,有的產(chǎn)品就是因無(wú)法放大而放棄的,以我司已成功試產(chǎn)的8種DF產(chǎn)品為例,在半年多時(shí)間內(nèi),試產(chǎn)數(shù)十次,費(fèi)用達(dá)百萬(wàn)以上。
        記者:貴司已試產(chǎn)成功的DF產(chǎn)品有哪些?張惠明:有50%、60%吡蚜酮、60%吡蚜酮 20%烯啶蟲(chóng)胺、70%吡蟲(chóng)啉、50%醚菌酯DF、60%嘧菌酯、80%氟蟲(chóng)腈、25%噻蟲(chóng)嗪、50%抗蚜威8只產(chǎn)品。記者:貴司投入這么多,DF的優(yōu)勢(shì)在哪里?
        張惠明:DF劑型是目前農(nóng)藥行業(yè)技術(shù)含量最高的劑型之一,它是在比水分散粒劑(WDG)更高的技術(shù)平臺(tái)上生產(chǎn)制造的農(nóng)藥高端劑型,即先將農(nóng)藥經(jīng)砂磨粉碎制成水懸浮劑,再經(jīng)噴霧造粒制得的固態(tài)制劑,集成了WDG和SC兩者的技術(shù)優(yōu)勢(shì),由于外觀是中空的細(xì)粒狀顆粒,入水迅速自然崩解分散,具有很高的懸浮率(可達(dá)95%以上),沒(méi)有未崩解顆粒堵塞噴頭的困擾。DF真正的技術(shù)內(nèi)涵在于,由于微觀粒徑在1-5um,有近20%的納米級(jí)粒子,因而有效成分可直接滲入作物及昆蟲(chóng)表體,可提高20%左右的藥效;同時(shí)DF一般情況下表面活性劑的加入量很大(在30%左右),這也有助于藥劑的滲透、作物和蟲(chóng)體的吸收,高生物活性才是DF的優(yōu)勢(shì)所在,如國(guó)外的銳勁特、翠貝等品種。
        記者:DF成本這么高,它的經(jīng)濟(jì)價(jià)值怎樣?
        張惠明:DF的成本比WDG要高,如果外加工的噸成本增加3000~5000元,自加工的成本也隨之上漲5000~8000元,折算到制劑成本里,比之前有3%~5%的上漲,但我認(rèn)為性價(jià)比還是合算的,以50%吡蚜酮為例,即使噸成本提高了8000元,5g/袋的價(jià)格也僅提高了4分錢。
        記者:您認(rèn)為DF產(chǎn)品未來(lái)發(fā)展前景如何?
        張惠明:DF代表了農(nóng)藥固體制劑的方向,盡管目前還存在一些技術(shù)障礙,如因?yàn)镈F暫時(shí)還未成為主流劑型,專用助劑的開(kāi)發(fā)相對(duì)滯后,特別是低熔點(diǎn)農(nóng)藥產(chǎn)品的DF化,但由于DF固有的快速自分散性、高懸浮率和高生物活性等優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)過(guò)程又比WDG更環(huán)保,更清潔,即DF可規(guī)模化、連續(xù)化、清潔化生產(chǎn)。我相信在未來(lái)3~5年內(nèi)DF一定會(huì)成為農(nóng)藥固體制劑的主流。
        記者:草甘膦也可用貴公司DF塔加工嗎?
        張惠明:至少說(shuō)目前還不可以,這主要有兩個(gè)原因:一是草甘膦銨鹽水溶性太強(qiáng),制成超大比表面積的DF很快吸濕了,二是我司目前只有一臺(tái)干燥塔,暫時(shí)沒(méi)有做除草劑的打算。記者:貴公司對(duì)DF未來(lái)發(fā)展有什么規(guī)劃?張惠明:公司目前的主要任務(wù)是研發(fā)更多的DF產(chǎn)品,擴(kuò)大DF家族。作為農(nóng)藥制劑專業(yè)代工企業(yè),我們希望在DF加工增長(zhǎng)的同時(shí),逐步壓縮WDG的產(chǎn)銷量。未來(lái)幾年公司將致力于引領(lǐng)中國(guó)農(nóng)藥制劑DF技術(shù)潮流,打造特色品牌。 

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