常州力馬干燥科技有限公司
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閉式噴霧干燥系統(tǒng)5KG
1、工藝描述:采用兩臺(tái)200L可移動(dòng)溶媒罐,分別存放乙醇和二氯甲烷,通過蠕動(dòng)泵的控制方式輸送至配料罐,配好的物料通過過濾器過濾后經(jīng)蠕動(dòng)泵的方式輸送至塔體頂部的霧化器。
2、配料系統(tǒng):主要包含500L配液罐(帶保溫、攪拌、防爆、可開啟投料門、可密閉控制等),供應(yīng)商需要配備定量轉(zhuǎn)移和傳輸設(shè)備、蠕動(dòng)泵、閥門管道以及控制系統(tǒng)。
3、工藝罐配置主要包含噴淋球、檢修快接衛(wèi)生型人孔、觀察視窗、加料口、清洗口、出料口(出料口在罐底部)、呼吸器口、呼吸器以及配套的隔膜閥、壓力表以及配套的閥門等部件。
4、500L配料罐及200L的溶媒罐設(shè)置有就地顯示+遠(yuǎn)傳液位計(jì),方便現(xiàn)場(chǎng)觀察及液位報(bào)警。
5、配料罐設(shè)置投料手套箱。
6、加液量在觸摸屏界面上可以實(shí)時(shí)顯示,并且可以被定時(shí)取樣記錄在儲(chǔ)存卡中的數(shù)據(jù)文件中。
7、在投標(biāo)中,需要提供詳細(xì)完整的解決方案,提供詳細(xì)的PID圖以及詳細(xì)的配置清單。
送風(fēng)、加熱系統(tǒng):
1、采用蒸汽+防爆電加熱補(bǔ)償方式,加熱功率的選用以熱風(fēng)溫度達(dá)到200℃進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2、電加熱器的接線盒應(yīng)遠(yuǎn)離加熱器,避免動(dòng)力電纜受熱損壞。電纜的接線盒到加熱器的接線端子采用耐高溫導(dǎo)線連接。
出料系統(tǒng):
1、采用旋風(fēng)出料。
2、主塔錐體部分配置合適數(shù)量的震錘(均布),旋風(fēng)分離器配兩個(gè)震錘(對(duì)稱),觸摸屏上可以控制氣錘的開關(guān),便于物料粉末在壁上掉落。
3、塔頂配冷風(fēng)循環(huán)夾套。
4、在旋風(fēng)除塵器料桶出口設(shè)計(jì)自動(dòng)保護(hù)蝶閥。
5、出料口配置雙氣動(dòng)蝶閥,蝶閥為衛(wèi)生級(jí)蝶閥,有措施防止粉塵擴(kuò)散。提供兩個(gè)配套的316L不銹鋼料粉緩沖桶(IBC),體積200L,需配備視鏡、視鏡燈及出料口。
6、應(yīng)有必要的保溫措施,防止管道內(nèi)部及管道外部產(chǎn)生凝露。噴霧干燥主塔到旋風(fēng)分離器加裝夾套保溫
過濾系統(tǒng):
1、塔體循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)需配H13高溫高效過濾器,濾框材質(zhì)316L不銹鋼,且過濾器易拆卸及更換。
2、尾氣采用濾筒除塵器除塵,經(jīng)高效過濾后進(jìn)入循環(huán)管路。除塵器具備WIP功能,拆洗前進(jìn)行潤(rùn)洗。確保在濾袋及過濾器更換時(shí)無粉塵溢出。密閉級(jí)別OEL達(dá)到OEB3。
3、高效采用耐高溫高效,耐受溫度不低于400℃。
4、現(xiàn)場(chǎng)配置差壓傳感器,設(shè)定壓差報(bào)警值,檢測(cè)高效過濾器的位置均需配置帶PAO檢漏口的靜壓箱,方便對(duì)高效過濾器進(jìn)行PAO完整性測(cè)試。
5、濾筒過濾器配有防爆脈沖閥,可對(duì)布袋進(jìn)行脈沖清灰。
6、系統(tǒng)清洗設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮不對(duì)高效過濾器的造成影響。
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