常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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60Kg/批頂噴制粒流化床
車間樓面梁下高度4400mm,車間凈化區(qū)高度2600mm,如需局部拔高,需提供相應(yīng)圖紙。
(1)頂噴制粒,產(chǎn)能范圍: 15~60Kg/批(制粒堆密度按0.5);
底噴包衣,產(chǎn)能范圍: 15~40Kg/批(包衣堆密度按0.8);
生產(chǎn)能力:每天運(yùn)行時(shí)間不低于12h,每周不少于60h。
安裝于生產(chǎn)樓四樓D級(jí)潔凈區(qū)。
保證安裝穩(wěn)固。設(shè)備安裝后周圍應(yīng)有足夠的空間,便于使用和對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和維修。
能夠滿足本公司介質(zhì)使用電380V/220V,
進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在輔機(jī)房,需考慮公用工程連接管路的方案。
設(shè)備包括多功能流化床、配漿罐
與物料接觸部件:金屬的選用316L不銹鋼材質(zhì)制作,非金屬的必須符合藥用要求。
不與物料接觸部件:要求選用304不銹鋼材質(zhì)制作,如選用其它材質(zhì)的必須確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔。
設(shè)備應(yīng)貼有標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備銘牌,銘牌上應(yīng)注明名稱、產(chǎn)地、出廠日期、型號(hào)及其它重要技術(shù)參數(shù)。
設(shè)備所有的鑄造和加工件沒有缺陷。
與物料接觸的密封件:應(yīng)采用無毒、無味、無顆粒脫落且耐腐蝕、耐高溫的硅橡膠、聚四氟乙烯或性能類似的材質(zhì)如EPDM(三元乙丙橡膠)等符合食品級(jí)聚合材料來制造,并提供相關(guān)材質(zhì)證明。
供方需保證設(shè)備上使用全新未用過之組件。
設(shè)備內(nèi)外表面所有凹凸部件采用圓弧或倒角過渡(R≥10mm),外露的緊固件無內(nèi)凹陷死角,應(yīng)采用外六角螺釘或有相應(yīng)防護(hù)措施,確保易清潔
設(shè)備上使用的有可能與藥品接觸的潤滑油,應(yīng)為食品級(jí),無毒性。使用的普通潤滑油不能和產(chǎn)品或可能和產(chǎn)品接觸的設(shè)備表面接觸。
所有和物料接觸的表面進(jìn)行拋光處理,表面粗糙度要求:Ra≤0.2μm
操作模式:
設(shè)備具備手動(dòng)、檢修及自動(dòng)三種運(yùn)行模式。
可完成頂噴制粒、底噴包衣、側(cè)噴微丸(預(yù)留)及干燥功能。
噴液系統(tǒng):采用頂噴及底噴形式(工藝上要保證噴氣頭不能堵塞),蠕動(dòng)泵加漿方式及噴頭霧化裝置,其速度可直接調(diào)節(jié)進(jìn)行控制,蠕動(dòng)泵揚(yáng)程需求達(dá)到噴頭霧化效果。提供進(jìn)料2根硅膠管(硅膠管需提供材質(zhì)聲明),對(duì)漿液無污染。
底噴物料容器出料采用應(yīng)輕便省力。
進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)
1)空氣處理單元柜體采用雙層304不銹鋼,隔熱設(shè)計(jì).
2)配套空氣處理單元與主機(jī)之間的進(jìn)風(fēng)管。進(jìn)風(fēng)管采用304不銹鋼制作。
3)新風(fēng):取機(jī)房房間內(nèi)或技術(shù)間內(nèi)新風(fēng)。
4)過濾器:空氣處理單元前置初效(G4)、中效(FB8)、后置耐高溫高效過濾器(H13)。
空氣過濾器的壓差檢測(cè),初效和中效過濾器壓差本地儀表顯示,高效壓差有壓差報(bào)警并HMI顯示。
高效過濾器前后設(shè)有檢漏口,并提供高效檢漏合格證。過濾器安裝拆卸方便。
5)能檢測(cè)、顯示檢測(cè)進(jìn)風(fēng)柜柜體內(nèi)壓力壓力,壓力檢測(cè)精度為實(shí)際值±0.5%。
6)進(jìn)風(fēng)管與主機(jī)間帶可自動(dòng)調(diào)節(jié)開度的閥門。
7)除(加)濕:須配備加濕系統(tǒng)以及轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng),滿足不同溫濕度條件下的恒溫恒濕工藝需求,絕對(duì)濕度目標(biāo)值可控制在3.5g /m3-20g/ m3范圍內(nèi),且須穩(wěn)定在目標(biāo)值±0.3g/m3. 8)加熱:15℃~120℃,采用304不銹鋼蒸汽盤管加熱,按溫度設(shè)定值,開度可自動(dòng)調(diào)節(jié)。
9)風(fēng)量(風(fēng)量設(shè)計(jì)能保證大顆粒達(dá)到流化狀態(tài),且不會(huì)因此導(dǎo)致堵塞捕塵裝置,不會(huì)導(dǎo)致大量細(xì)粉透過捕塵裝置)采取變頻控制風(fēng)量,顯示單位為m3/h,且設(shè)定風(fēng)量并自動(dòng)跟蹤運(yùn)行。
10)進(jìn)風(fēng)風(fēng)筒采用圓風(fēng)筒、快開連接形式,要有止回的設(shè)計(jì),保證在非生產(chǎn)狀態(tài)下腔體內(nèi)的密閉。
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