常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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堿式碳酸鋅制納米氧化鋅閃蒸干燥機(jī)XSG-20
項(xiàng)目為堿式碳酸鋅制納米氧化鋅干燥系統(tǒng)配套干燥系統(tǒng),由壓濾系統(tǒng)產(chǎn)生的濾餅經(jīng)打散后進(jìn)入料倉(cāng)緩存,料倉(cāng)設(shè)置稱重傳感器,經(jīng)行星給料閥、鏈板秤給料輸送后進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)的喂料入口。閃蒸干燥系統(tǒng)設(shè)置熱風(fēng)爐,將天然氣燃燒、煅燒系統(tǒng)煙氣以及環(huán)境空氣混合形成溫度、流量適宜的煙氣,熱風(fēng)爐出口設(shè)置引風(fēng)機(jī),作為各股氣體的動(dòng)力源。由閃蒸干燥機(jī)底部入口管以適宜的噴動(dòng)速度從底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。干燥后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)一步分離,煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引風(fēng)后排出。干燥后的物料采用倉(cāng)泵輸送至干燥料倉(cāng)。
物料條件
進(jìn)料:堿式碳酸鋅,含水量45~55%,物料烘干后粒徑分布見附件1;
處理量:13000t/a,設(shè)計(jì)裕度按年處理量的20%上浮。
技術(shù)要求
干燥物料含水率:<2%
干燥熱源采用天然氣作為燃料的熱風(fēng)爐提供,并可接受煅燒系統(tǒng)的熱煙氣,熱風(fēng)爐及燃燒系統(tǒng)由投標(biāo)方提供,熱風(fēng)爐熱負(fù)荷能力應(yīng)能獨(dú)立滿足烘干的熱量需求;
燃?xì)鈮毫Γ?0-50kPa;
燃?xì)夂牧浚?gt;120 Nm3/h,熱負(fù)荷范圍:30%~110%,燃燒效率>99.9%;
煙氣氮氧化物<200mg/Nm3(標(biāo)干,8%O2),顆粒物濃度<10mg/Nm3(標(biāo)干,8%O2);
閃蒸干燥筒體材質(zhì)滿足耐腐、耐高溫需求(濾餅中有氯離子,氯離子含量0.08%);
閃蒸干燥進(jìn)料斗按1m3設(shè)計(jì),滿足物料緩存要求,進(jìn)料斗頂部設(shè)置濾餅打散機(jī),底部雙軸進(jìn)料螺旋上方設(shè)置防架橋破拱裝置;
除塵布袋采用耐酸堿耐腐蝕防結(jié)露特性的高性能覆膜濾袋,所選濾袋材質(zhì)必須滿足溫度要求,確保不能燒袋,能滿足納米氧化鋅(粒徑<1微米)的過濾,除塵器采用離線清灰;
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