常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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流化床底噴包衣裝置50L
于中試和工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的制粒,干燥和包衣工藝
靈活的系統(tǒng)配置
頂噴制粒和干燥工藝
可擴展容量高達(dá)1900L
可選的第二套產(chǎn)品容器來縮短不同批次間的停機時間
縮短工藝時間的設(shè)計
產(chǎn)品-濾器之間的距離增加,提高了空氣流量和噴霧速率
錐形膨脹室提高物料在噴霧區(qū)域的流化特性
個性化和裝備的安全設(shè)計
可承受2 bar壓力的通風(fēng)和抑制裝置
快速更換設(shè)計
易拆卸和清潔的過濾筒
優(yōu)異的微粒保留能力
長久性設(shè)計:2年的使用壽命
彩色觸摸屏控制系統(tǒng)
流化床底噴包衣裝置
由于流化床底噴包衣裝置內(nèi)部是封閉結(jié)構(gòu),所以烏斯特柱的調(diào)節(jié)需要連接到流化床底噴包衣裝置外部?,F(xiàn)有技術(shù)一般都是用絲杠通過連接塊連接到流化床底噴包衣裝置內(nèi)部的烏斯特柱,然后利用絲桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行烏斯特柱的上升下降調(diào)節(jié),在批量包衣生產(chǎn)時,需要用到多個烏斯特柱,每個烏斯特柱都需要連接一個調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)方式費時費力,且多個烏斯特柱不易調(diào)整到相同高度,影響包衣效果。
一種流化床底噴包衣裝置,旨在解決在批量包衣生產(chǎn)時,多個烏斯特柱調(diào)節(jié)裝置同時調(diào)節(jié)費時費力,且多個烏斯特柱不易調(diào)整到相同高度,影響包衣效果的問題。
流化床本體,內(nèi)部為中空的腔體;
中心柱,縱向設(shè)于所述腔體內(nèi),所述中心柱的周向連接有多個烏斯特柱;
升降組件,通過支撐架安裝于所述腔體內(nèi),用于驅(qū)動所述中心柱升降;
升降組件通過所述中心柱帶動多個所述烏斯特柱升降,用于同步調(diào)節(jié)多個所述烏斯特柱的高度。
固定套內(nèi)壁的上端安裝有限位套,所述限位塊滑動設(shè)于所述限位套內(nèi),所述限位套內(nèi)腔的橫截面與所述限位塊外輪廓的橫截面相匹配,且均為矩形結(jié)構(gòu)。
流化床底噴包衣裝置的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,流化床底噴包衣裝置,升降組件通過支撐架安裝于硫化床本體的內(nèi)腔中,支撐架為升降組件提供支點,實用升降組件帶動多個烏斯特柱同時升降,調(diào)節(jié)省時省力,且能夠保證多個烏斯特柱始終保持相同的高度,確保良好的包衣效果。
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