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高吸水性樹脂噴霧干燥機(jī)LPG-2000

目前主流的高吸水性樹脂制備工藝為水溶液聚合工藝，聚合原料如丙烯酸鹽在水 溶液中通過加入引發(fā)劑進(jìn)行聚合，聚合后稱為高粘度性的膠狀聚合物，然后將膠裝聚合物 依次送入切膠、干燥、破碎等工段。此種生產(chǎn)工藝只能間歇生產(chǎn)，難以連續(xù)進(jìn)行，生產(chǎn)規(guī)模的 擴(kuò)大僅能通過系列數(shù)的增加來解決。

吸水性樹脂噴霧聚合干燥設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)連 續(xù)生產(chǎn)高吸水性樹脂，且有利于生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定運(yùn)行及規(guī)模擴(kuò)大。

高吸水性樹脂噴霧聚合干燥設(shè)備，包括依次通過管道連通的聚合原料配置系 統(tǒng)、引發(fā)劑混合器、聚合干燥器以及袋式收粉器；

聚合原料配置系統(tǒng)的進(jìn)料口與聚合原料源通過管道連通;所述引發(fā)劑混合器 的進(jìn)料口與引發(fā)劑源通過管道連通;所述袋式收粉器的出料口與高吸水性樹脂儲(chǔ)存裝置通 過管道連通；

聚合干燥器的進(jìn)氣口還與高溫惰性氣體發(fā)送器的出氣口連通。且所述高溫惰 性氣體發(fā)送器通過管道與燃料氣源和燃燒空氣源連通。

高分子吸水性樹脂原料經(jīng)聚合液配置系統(tǒng)配置成待聚合原料液，將待聚合原料液 與聚合引發(fā)劑在引發(fā)劑混合器中均勻混合后直接噴入聚合干燥器。

包括循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)位于袋式收粉器與高溫惰性氣體發(fā)送器 連通的管道上。

聚合干燥器包括設(shè)備殼體，以及設(shè)置在設(shè)備殼體內(nèi)底端的聚合液噴 頭和惰性氣體分布板;且惰性氣體分布板比聚合液噴頭的位置靠下;所述聚合液噴頭的噴 淋方向向上;所述聚合液噴頭與引發(fā)劑混合器的出料口連通。

聚合干燥器的設(shè)備殼體分為上部直筒段以及下部擴(kuò)徑段;且所述下 部擴(kuò)徑段錐角a小于60°。

惰性氣體分布板包括多個(gè)環(huán)形管道，所述環(huán)形管道上開有氣孔;且每 個(gè)環(huán)形管道均與進(jìn)氣管道連通;所述進(jìn)氣管道與高溫惰性氣體發(fā)送器的出氣口連通。