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微丸制備用擠出滾圓機(jī)
擠出滾圓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種微丸制備用擠出滾圓機(jī)。
擠出滾圓機(jī)是目前制備小丸劑廣泛應(yīng)用的方法,利用擠出滾圓法制備小丸至少須采用擠出機(jī)和滾圓機(jī)兩臺(tái)機(jī)器方能完成造丸過程,隨著技術(shù)的進(jìn)步,將擠出機(jī)與滾圓機(jī)通過自動(dòng)化連接起來成為全自動(dòng)擠出滾圓機(jī),大大提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。譯
傳統(tǒng)的擠出滾圓機(jī)的擠出裝置在擠出時(shí)隨著螺紋擠壓,擠出物常應(yīng)擠出壓力發(fā)熱導(dǎo)致過稀或焦化的情況,擠出效果不好,無法滿足使用者的使用效果,同時(shí)擠出物在滾圓的時(shí)候容易固化過慢容易粘接在筒壁上,導(dǎo)致生產(chǎn)的藥丸質(zhì)量不好無法達(dá)到使用者的使用要求。
微丸制備用擠出滾圓機(jī),通過水泵、水箱、傳動(dòng)軸、擠出桿、水管和銅管散熱器的配合使用,形成一個(gè)水循環(huán),解決了擠出桿過熱導(dǎo)致物料融化出現(xiàn)物料過稀或者焦化的問題,通過鼓風(fēng)機(jī)抽取外界氣體,經(jīng)過過濾器過濾和加熱器的加熱產(chǎn)生干凈熱氣體排到旋轉(zhuǎn)整球盤內(nèi),解決了現(xiàn)有的擠出滾圓機(jī)滾圓效果不好的問題。
微丸制備用擠出滾圓機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體一表面固定有一電控箱和一滾圓裝置,所述電控箱一側(cè)面固定有一擠出裝置;所述機(jī)體內(nèi)壁固定有一散熱機(jī)構(gòu)和一鼓風(fēng)機(jī)構(gòu),所述散熱機(jī)構(gòu)包括水箱、銅管散熱器和水泵,所述水箱和銅管散熱器一表面與機(jī)體內(nèi)壁底面固定連接,所述水泵底面與水箱一表面固定連接,所述銅管散熱器、水箱和水泵通過管道依次連通;所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)包括過濾器、鼓風(fēng)機(jī)和加熱器,所述過濾器一表面與機(jī)體周側(cè)面固定連接,所述鼓風(fēng)機(jī)和加熱器底面均與機(jī)體內(nèi)壁底面固定連接,所述過濾器、鼓風(fēng)機(jī)和加熱器通過管道依次連通;所述擠出裝置包括傳動(dòng)軸和擠出桿,所述傳動(dòng)軸和擠出桿均為空腔體結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)軸和擠出桿連通,所述傳動(dòng)軸一端和擠出桿一端均通過軸承固定有水管,兩所述水管分別與水泵的出水口和銅管散熱器的進(jìn)水口連通;所述滾圓裝置包括筒體和筒蓋,所述筒蓋一表面固定有一錐形分流殼,所述錐形分流殼底面呈環(huán)狀均勻開設(shè)有若干出氣孔,所述錐形分流殼的進(jìn)氣口通過管道與加熱器的出氣口連通。
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