常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
力馬攜干法制粒機(jī),推動(dòng)制藥行業(yè)新發(fā)展
耗料多,生產(chǎn)成本偏高,中間環(huán)節(jié)多,工藝較復(fù)雜,粘合劑影響成藥質(zhì)量,廢棄物排放污染環(huán)境……傳統(tǒng)的濕法制粒技術(shù),在制藥領(lǐng)域發(fā)揮重大作用的同時(shí),存在上述諸多缺陷,不可避免地產(chǎn)生了一系列問(wèn)題。是以,制藥技術(shù)和工藝亟待改革。
力馬干燥是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的科技型醫(yī)藥機(jī)械制造企業(yè),自成立以來(lái),不斷增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力,始終堅(jiān)持“精益求精”的發(fā)展態(tài)度,積極主動(dòng)地承擔(dān)社會(huì)責(zé)任。為解決濕法制粒出現(xiàn)的諸多問(wèn)題,滿足制藥企業(yè)的發(fā)展需要,專門聘請(qǐng)了國(guó)內(nèi)知名干法制粒設(shè)備工程師,結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),深研干法制粒工藝,向市場(chǎng)推出了性能更優(yōu)、效率更高、效益更好的干法制粒機(jī)。
干法制粒機(jī)能夠在很大程度上避免濕法制粒技術(shù)帶來(lái)的并發(fā)癥。干法制粒無(wú)需加濕再干燥,簡(jiǎn)化了制藥工藝;無(wú)需添加任何粘合劑,保證了成藥質(zhì)量;壓輪壓力可以隨著物料增減智能調(diào)整,保證了壓制成型的顆粒規(guī)格一致,減少原料的浪費(fèi)。在干法制粒機(jī)中,所有能接觸到物料的部分都進(jìn)行了密封處理,能夠完全避免物料中混入潤(rùn)滑油等雜質(zhì)所導(dǎo)致的藥品質(zhì)量問(wèn)題。此外,造粒后堆積密度顯著增加,大大減少了揚(yáng)塵,降低了物料浪費(fèi),更加便于貯存和運(yùn)輸。再加上耗能低,零廢棄排放,大幅降低了制藥工業(yè)對(duì)環(huán)境的污染,在提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益的同時(shí)大大改善了自身的社會(huì)形象。
如今,力馬作為深受國(guó)內(nèi)客戶追捧的“領(lǐng)軍人物”,在分析國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)差異和需求的基礎(chǔ)上,充分發(fā)揮自身的技術(shù)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),攜干法制粒機(jī)助推制藥工藝改革,進(jìn)一步推動(dòng)制藥企業(yè)向低成本、高效益、綠色環(huán)保的方向科學(xué)發(fā)展。
最新動(dòng)態(tài)
更多
虛擬號(hào)將在 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)