處理量:
--能耗:
--適用物料:
多種可用操作方式:
間歇式工作原理:
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SZG-1000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機工作原理
◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
◎在動力驅(qū)動下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。
◎物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。
技術(shù)參數(shù):
罐內(nèi)容積:1000L
裝料容積:≤500L
加熱面積 :4.61㎡
轉(zhuǎn)速:4-6rpm
電機功率 :3kw
占地面積(長×寬):2860×1300mm
回轉(zhuǎn)高度:2800mm
罐內(nèi)設(shè)計壓:-0.1-0.15MPa
夾套設(shè)計壓力:≤0.3MPa
工作溫度:罐內(nèi)≤85℃ 夾套≤140℃
重量:2800kg
注:部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計為準。對干燥前后容積變化很大的物料,其裝料系數(shù)可適當加大或縮小。
優(yōu)點:
1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機面臨整合 提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。。
2、加熱均勻由于加熱,是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化。
4、備體積小,安裝維修方便。
5、產(chǎn)品質(zhì)量好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
6、具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生,保質(zhì)期長。
7、經(jīng)濟效益顯著。
◎油加熱時.采用自動恒溫控制.可以干燥生化制品
◎和礦物原料,溫度可在20~160oC之間。
◎熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上。
◎間接加熱.物料不會被污染,符合“GMP”要求。設(shè)備維修操作簡便,易清洗。
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??粉狀、粒狀固體物料混合機多為間歇操作,目前市場上有V型混合機、三維混合機和槽型混合機這三種機型。??混合時要求所有參與混合的物料均勻分布?;旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種