處理量:
--能耗:
--干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
間歇式工作原理:
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SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)、真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備)
工作原理
◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
◎在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
◎物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
適應(yīng)物料
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
使用時(shí)要注意什么?
1.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度
通常情況下,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度與干燥速度成正比。但在干燥后期,隨著物料濕含量的下降,干燥速度也降低,此時(shí)提速無利可圖。另外,在干燥初期,較快的旋轉(zhuǎn)速度,易造成濕分汽化過快而物料粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象。
2.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的加熱和冷卻
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套內(nèi)需對流換熱并分別提供熱量和冷量,故夾套內(nèi)將有水火兩重天的經(jīng)歷。
3.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)噪聲過大與進(jìn)/出料口泄露
(1)由于地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時(shí)排除故障即可。
(2)進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只要將其更換即可。
優(yōu)點(diǎn):
1 、高效常規(guī)的真空干燥機(jī)都采用蒸汽進(jìn)行加溫,需要從里到外進(jìn)行加溫,加溫速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內(nèi)部,升溫速度快, 1 千瓦的能在 3-5 分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合,提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到 100 ℃ ,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提升工效四倍以上。
2 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)業(yè)品質(zhì)好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí),物料中的濕分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。
3 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加溫均勻由于加溫,是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時(shí)加溫,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加溫中出現(xiàn)的內(nèi)外加溫不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質(zhì)大大提升。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,由于功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在 40 ℃ -100 ℃ 之間任意調(diào)節(jié)溫度。
4 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)業(yè)安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。由于真空干燥時(shí),物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。
1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合 提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。。
2、加熱均勻由于加熱,是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
4、備體積小,安裝維修方便。
5、產(chǎn)品質(zhì)量好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
6、具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生,保質(zhì)期長。
7、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
日前,蘇力與深圳客戶簽訂了一套PLG-1500米×6層 盤式連續(xù)干燥機(jī),用于處理白土物料,此套這邊正在緊張制作中!盤式連續(xù)干燥機(jī)的工作原理??濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉
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??粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)多為間歇操作,目前市場上有V型混合機(jī)、三維混合機(jī)和槽型混合機(jī)這三種機(jī)型。??混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種