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石墨烯復合材料分散機在超級電容器中的應(yīng)用，石墨烯復合材料研磨分散機，碳纖維復研磨分散機合材料，管線式研磨分散機,德國進口研磨分散機,分體式研磨分散機

石墨烯被發(fā)現(xiàn)以來，關(guān)于石墨烯復合材料的研究一直炙手可熱。

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碳元素廣泛存在于自然界，除了*為人們所熟知的石墨和金剛石外，1985 年發(fā)現(xiàn)的富勒烯和1991 年發(fā)現(xiàn)的碳納米管擴大了碳材料的家族。也使人們對碳元素的多樣性有了更深刻的認識。同時，富勒烯和碳納米管所引發(fā)的納米科技對人類社的發(fā)展在未來有著極其重大的意義。作為碳材料中**的一員—石墨烯是擁有sp2雜化軌道的二維碳原子晶體，這是目前世界上*薄的材料—單原子厚度的材料。

由于以上獨特的納米結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的性能，石墨烯可應(yīng)用于許多的先進材料與器件中，如薄膜材料、儲能材料、液晶材料、機械諧振器等。石墨烯是單層石墨，原料易得，所以價格便宜，不像碳納米管那樣價格昂貴，因此石墨烯有望代替碳納米管成為聚合物基碳納米復合材料的優(yōu)質(zhì)填料。

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超級電容器(Supercapacitors)，也叫電化學電容器(Electrochemical capacitors)是一種能量密度和功率密度介于傳統(tǒng)電容器和電池之間的新型儲能器件，超級電容器兼具蓄電池和傳統(tǒng)電容器的優(yōu)點，如能量密度高、功率密度高、可快速充放電、循環(huán)壽命長、具有瞬時大電流放電及對環(huán)境無污染等特性，是近十年來發(fā)展起來的新型儲能、節(jié)能設(shè)備。

　　由于石墨烯是理想的超級電容器填充材料，所以將其與其他材料復合來制備超級電容器材料備受大家關(guān)注。復合材料主要有兩類，**種是石墨烯與高分子導電材料復合，其中研究*多的是石墨烯與聚苯胺復合材料。第二種是石墨烯與金屬氧化物復合，其中研究*多的是石墨烯與二氧化錳復合材料。本文主要就這兩種復合材料的研究做一簡單綜述。

石墨烯分散后具有非常大的儲能活性，這是因為石墨烯具有高達2 630 m² /g 的理論比表面積，因此石墨烯復合材料可用于超級電容器領(lǐng)域。Zhang 等通過原位聚合過程，分別將導電高聚物聚乙撐二氧噻吩(PEDOT) 、聚苯胺(PANi) 、聚吡咯(PPy) 直接接枝在還原氧化石墨烯(RGO) 表面，形成納米復合材料，并通過循環(huán)伏安法對三種復合材料的電化學性能進行檢測。分析認為，這種優(yōu)異的電性能歸功于導電高聚物與石墨烯的協(xié)同作用。

以石墨烯為基體制備納米復合物材料的實驗和理論研究拓展了石墨烯的應(yīng)用。目前對于石墨烯的復合方法主要有以下3 種： ①對石墨烯進行表面修飾或元素摻雜，使石墨烯能夠在不同的溶劑中形成穩(wěn)定的分散體系；②在石墨烯上負載金屬或金屬氧化物等無機納米顆粒，該類復合材料在催化、生物傳感、電池、超級電容器等方面有著廣泛的應(yīng)用潛能;③石墨烯與高聚物復合也已在機械性能、光伏電池、超級電容器等方面展現(xiàn)出較為優(yōu)異的性能。

　　目前石墨烯材料的研究還面臨著許多問題和挑戰(zhàn)，如石墨烯與無機納米顆粒的相互作用機理、與高聚物的相容性、復合材料應(yīng)用的拓展與深入等，仍亟待進一步深入研究。石墨烯的出現(xiàn)，給研究者提供了一個充滿魅力和想象空間的研究對象，相信在不久的將來，石墨烯定會在更多的領(lǐng)域得到更為廣泛和深入的應(yīng)用。

 分散機廣義上是攪拌機的一種。IKN分散機機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。IKN分散機**可耐200度。

采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

IKN分散機采取直立式設(shè)計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設(shè)計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。

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IKN分散機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

分散機的優(yōu)勢：

·         結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀頭，實現(xiàn)多種分散乳化剪切速率

·         為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

·         適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·         能在高達16 bar的壓力下操作

·         容易擴大規(guī)模生產(chǎn)，從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器

·         所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·         具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·         高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

·         可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

·         機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計集團）準則制造

·         符合3A衛(wèi)生和認證

·         根據(jù)需要提供制藥

·         根據(jù)提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆

從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

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