參考價(jià)格
70-80萬(wàn)元型號(hào)
ZG-50m2品牌
創(chuàng)意產(chǎn)地
中國(guó)樣本
暫無(wú)處理量:
500kg/批能耗:
113kw干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
自動(dòng)工作原理:
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技術(shù)指標(biāo)
進(jìn)料量:500kg/批
冷阱*低溫度:≤-50℃
**捕水量:600kg
極限真空度:≤5Pa
總功率:113kw
設(shè)備安裝面積與高度:100m2x4.2m
重量:12500kg
本機(jī)特點(diǎn)
1.制冷系統(tǒng)采用高品質(zhì)進(jìn)口壓縮機(jī)組,制冷效率高,性能穩(wěn)定,維護(hù)方便。
2.真空系統(tǒng)采用預(yù)抽機(jī)組與維持機(jī)組雙系統(tǒng)設(shè)計(jì),提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性及耐用性。
3.配備獨(dú)立速凍庫(kù),預(yù)冷與干燥分開(kāi)完成,利于縮短生產(chǎn)周期,可連續(xù)生產(chǎn)。
4.觸摸屏操作,PLC控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,具備故障報(bào)警功能。
5.可與電腦連接,遠(yuǎn)程操控,輕松記錄與存儲(chǔ)凍干數(shù)據(jù)及凍干曲線。
6.采用符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的制冷劑,制冷效果好,綠色環(huán)保。
設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
1.醫(yī)藥工業(yè):可將冷凍干燥技術(shù)用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等中西藥品的脫水與保存。
2.食品工業(yè):真空冷凍干燥技術(shù)在食品工業(yè)中主要用于干燥咖啡、菜葉、果汁、草莓、整蝦、肉類、特色蔬菜等,可保持食品的色、香、味、形和營(yíng)養(yǎng)成分不變,便于長(zhǎng)期貯存和運(yùn)輸,非常適用于方便營(yíng)養(yǎng)食品的生產(chǎn)。
3.營(yíng)養(yǎng)保健:真空冷凍干燥技術(shù)還可以用來(lái)干燥蜂皇漿、珍珠粉、人參、龜粉、黑螞蟻粉、蛇粉等,它能長(zhǎng)期保存其營(yíng)養(yǎng)成分及其活性成分,保證營(yíng)養(yǎng)保健品的天然。
4.生物研究:利用真空冷凍干燥技術(shù)可長(zhǎng)期保存細(xì)菌、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜和神經(jīng)組織及各種器官等,在使用時(shí)供給水分可再生,可保持其生化物理特性。
5.其它:如在航天隔熱陶瓷制作,考古中木帛,制品保存,標(biāo)本制作,特殊材料制備等的應(yīng)用,有獨(dú)特的效果。
設(shè)備圖紙(參考)
凍干的原理
干燥是保持物質(zhì)不致腐敗變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品,一般是體積縮小、質(zhì)地變硬,有些物質(zhì)發(fā)生了氧化,一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,有些熱敏性的物質(zhì),如蛋白質(zhì)、維生素會(huì)發(fā)生變性。微生物會(huì)失去生物活力,干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法,產(chǎn)品在干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,直到后期,為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水分含量,才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過(guò)50℃。
冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì),預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體,然后在真空的條件下使水蒸氣直接升華出來(lái),而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度,為了增加升華速度,縮短干燥時(shí)間,必須要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。
凍干的優(yōu)勢(shì)
1.冷凍干燥在低溫下進(jìn)行,因此對(duì)于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛的應(yīng)用。
2.在低溫干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,適合一些化學(xué)產(chǎn)品,藥品和食品干燥。
3.在冷凍干燥過(guò)程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行,因此能保持原來(lái)的性狀。
4.由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
5.干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀。
6.由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
7.干燥能排除95-99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。
因此,冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè),食品工業(yè),科研和其他部門(mén)得到廣泛的應(yīng)用。
1.制冷系統(tǒng)采用高品質(zhì)進(jìn)口壓縮機(jī)組,制冷效率高,性能穩(wěn)定,維護(hù)方便。
2.真空系統(tǒng)采用預(yù)抽機(jī)組與維持機(jī)組雙系統(tǒng)設(shè)計(jì),提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性及耐用性。
3.配備獨(dú)立速凍庫(kù),預(yù)冷與干燥分開(kāi)完成,利于縮短生產(chǎn)周期,可連續(xù)生產(chǎn)。
4.觸摸屏操作,PLC控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,具備故障報(bào)警功能。
5.可與電腦連接,遠(yuǎn)程操控,輕松記錄與存儲(chǔ)凍干數(shù)據(jù)及凍干曲線。
6.采用符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的制冷劑,制冷效果好,綠色環(huán)保。