參考價(jià)格
5-10萬元型號
ZG-10m2品牌
創(chuàng)意產(chǎn)地
中國樣本
暫無工作原理:
冷凍處理量:
100kg/批能耗:
60kw干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
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技術(shù)指標(biāo)
進(jìn)料量:100kg/批
冷阱*低溫度:<-60℃
**捕水量:150kg
極限真空度:≤1Pa
總功率:60kw
設(shè)備安裝面積與高度:35㎡x2.6m
重量:3800kg
本機(jī)特點(diǎn)
1.預(yù)凍與干燥在原位完成,凍干過程自動化,操作簡便。
2.板層內(nèi)走循環(huán)介質(zhì),溫度可調(diào)節(jié),溫差≤1℃,制冷加熱效果更均勻。
3.觸摸屏操作,PLC控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況。
4.可與電腦連接,遠(yuǎn)程操控,存儲凍干曲線。
5.整體式設(shè)計(jì),便于運(yùn)輸及安裝,節(jié)省空間。
6.可連接CIP在位清洗,SIP在位消毒,液壓加塞系統(tǒng)等功能。
設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
1.醫(yī)藥工業(yè):可將冷凍干燥技術(shù)用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等中西藥品的脫水與保存。
2.食品工業(yè):真空冷凍干燥技術(shù)在食品工業(yè)中主要用于干燥咖啡、菜葉、果汁、草莓、整蝦、肉類、特色蔬菜等,可保持食品的色、香、味、形和營養(yǎng)成分不變,便于長期貯存和運(yùn)輸,非常適用于方便營養(yǎng)食品的生產(chǎn)。
3.營養(yǎng)保?。赫婵绽鋬龈稍锛夹g(shù)還可以用來干燥蜂皇漿、珍珠粉、人參、龜粉、黑螞蟻粉、蛇粉等,它能長期保存其營養(yǎng)成分及其活性成分,保證營養(yǎng)保健品的天然。
4.生物研究:利用真空冷凍干燥技術(shù)可長期保存細(xì)菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜和神經(jīng)組織及各種器官等,在使用時(shí)供給水分可再生,可保持其生化物理特性。
5.其它:如在航天隔熱陶瓷制作,考古中木帛,制品保存,標(biāo)本制作,特殊材料制備等的應(yīng)用,有獨(dú)特的效果。
設(shè)備圖紙(參考)
凍干的原理
干燥是保持物質(zhì)不致腐敗變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品,一般是體積縮小、質(zhì)地變硬,有些物質(zhì)發(fā)生了氧化,一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,有些熱敏性的物質(zhì),如蛋白質(zhì)、維生素會發(fā)生變性。微生物會失去生物活力,干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法,產(chǎn)品在干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,直到后期,為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水分含量,才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過50℃。
冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì),預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體,然后在真空的條件下使水蒸氣直接升華出來,而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度,為了增加升華速度,縮短干燥時(shí)間,必須要對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。
凍干的優(yōu)勢
1.冷凍干燥在低溫下進(jìn)行,因此對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛的應(yīng)用。
2.在低溫干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,適合一些化學(xué)產(chǎn)品,藥品和食品干燥。
3.在冷凍干燥過程中,微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行,因此能保持原來的性狀。
4.由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
5.干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
6.由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
7.干燥能排除95-99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
因此,冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè),食品工業(yè),科研和其他部門得到廣泛的應(yīng)用。
1.預(yù)凍與干燥在原位完成,凍干過程自動化,操作簡便。
2.板層內(nèi)走循環(huán)介質(zhì),溫度可調(diào)節(jié),溫差≤1℃,制冷加熱效果更均勻。
3.觸摸屏操作,PLC控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況。
4.可與電腦連接,遠(yuǎn)程操控,存儲凍干曲線。
5.整體式設(shè)計(jì),便于運(yùn)輸及安裝,節(jié)省空間。
6.可連接CIP在位清洗,SIP在位消毒,液壓加塞系統(tǒng)等功能。