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碗裝粉絲設(shè)備

粉絲粉皮粉條生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)

我廠科研人員通過多年來走訪客戶，在與老客戶交流溝通以及在設(shè)備生產(chǎn)中及時(shí)跟蹤服務(wù)，不斷積極地向用戶學(xué)習(xí)，探討設(shè)備的不足之處，掌握**手資料；以積極誠懇的態(tài)度服務(wù)用戶、適應(yīng)市場(chǎng)。根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查、客戶回饋，發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)針對(duì)水晶粉絲生產(chǎn)線進(jìn)行不斷革新。碗裝粉絲設(shè)備自去年我們進(jìn)行了一系列的技術(shù)升級(jí)改造，這些新技術(shù)的應(yīng)用使設(shè)備逐步向智能化、自動(dòng)化、合理化、規(guī)范化邁進(jìn)。該設(shè)備革新的幾大亮點(diǎn)闡述如下：

（1）制漿工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)無人值守。首先，制漿設(shè)備針對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)合傳統(tǒng)粉絲的和面工藝，采用先進(jìn)的制漿技術(shù)—低速大容量混合機(jī)以及抽真空技術(shù)。水晶粉絲的生產(chǎn)，制漿工藝是重中之重，采用此技術(shù)后面漿混合均勻，淀粉與水親和度高，有效地解決了氣泡的產(chǎn)生，使粉絲成品韌度增加、口感更好，耐煮耐泡，斷條率大大降低，提高了成品率。制漿過程中操作人員只需將淀粉和水按照需要比例根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，設(shè)備運(yùn)行全部采用智能化運(yùn)行；還有供漿系統(tǒng)也采用自動(dòng)控制，大大減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和人為的故障率。這是制粉工藝的一大突破。

（2）運(yùn)用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù)，以及光電技術(shù)進(jìn)行連鎖控制和智能跟蹤，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制。變頻技術(shù)的應(yīng)用使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)，響應(yīng)速度快，控制精度高的優(yōu)點(diǎn)；由于變頻器的功能強(qiáng)大，具有短相、過載、軟啟動(dòng)等特點(diǎn)，有利地保護(hù)啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備故障率低。更加突出的特點(diǎn)就是節(jié)約能耗！光電技術(shù)的運(yùn)用更是給設(shè)備增加了調(diào)整的自由度和方便性，使設(shè)備遠(yuǎn)程控制得心應(yīng)手，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性。

（3）視頻監(jiān)視 為設(shè)備正常運(yùn)行提供了全程全方位的控制保障。操作人員利用視頻監(jiān)視中央控制器可以隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備整個(gè)生產(chǎn)流程的運(yùn)行狀況；另外還有電子跟蹤，故障報(bào)警等跟蹤系統(tǒng)，做到了事先預(yù)防、及時(shí)調(diào)控，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用減少了人員值守，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

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