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        小型降膜蒸發(fā)器
        小型降膜蒸發(fā)器

        參考價格

        1-5萬元

        型號

        其他

        品牌

        宇通

        產(chǎn)地

        常州

        樣本

        暫無
        江蘇宇通干燥工程有限公司

        會員

        |

        第9年

        |

        生產(chǎn)商

        工商已核實

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        工作原理
                 物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器,經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面,然后旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流,并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢,從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升,經(jīng)汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器,重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。
        一個獨特的布料器不僅僅具有將物料均勻地流向蒸發(fā)器內(nèi)壁,防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流,還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。在刮膜蒸發(fā)器的上部配有一個依據(jù)物料特性設(shè)計的離心式分離器,將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。
        刮板類型
                由于刮板的運動,將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,物料成湍流狀態(tài),以達到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性,蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式:
        活動刮板:活動刮板是一種基本、常見的刮板形式?;顒庸伟宓男问接校篠R型、SL型、DR型、DL型,其導(dǎo)液溝槽傾角有30°、45°或60°。
               固定刮板:固定刮板都采用金屬材料,它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上,刮板的長度同蒸發(fā)筒身,旋轉(zhuǎn)刮板與i蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅為1+2mm,要求較高的加工與安裝精度,它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。
               螺旋刮板:該刮板適用于流動性差、易結(jié)垢、特高粘度物料的濃縮。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時靠螺旋刮板的推力,使?jié)饪s物料順利向下流動。
               鉸鏈刮板:鉸鏈刮板適宜于易在加熱面上結(jié)垢或中等粘性的物料。
        設(shè)備特點
        旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨特優(yōu)點,是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:
        1.極小的壓力損失
        在高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中,物料流與二次蒸發(fā)汽流是兩個獨立的通道:物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下,而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或阻力降)是極小的。
        2.可實現(xiàn)真正真空條件下的操作
        正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,使得整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。
        3.高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強度
        沸點的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同時抑制物料在壁面上結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù);因此高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的意傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h.m2.℃,因此其蒸發(fā)強度很高。
        4.低溫蒸發(fā)
        由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
        5.過流時間短
        物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短,約10秒左右;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導(dǎo)流的溝槽,其斜角通常為45℃,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,螺旋下降離開蒸發(fā)段??s短過流時間,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。
        6.可利用低品位蒸汽
        蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點,在保證相同△t的條件下,就可降低加熱介質(zhì)溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。
        7.適應(yīng)性強,操作方便
        獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。
        旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運行工況穩(wěn)定,且維護工作量小,維修方便。
        技術(shù)參數(shù)
        有效蒸發(fā)面積m2尺寸mm設(shè)備
        設(shè)備總高A加熱筒身高B加料分離筒C筒身外徑D安裝支座高E電機減速機F支座孔距GDn電機功率Kw壓力MPa總重(約) Kg
        夾套內(nèi)筒
        0.5220580050027313656804802101.500.4<-0.095460
        139901500500278179514455412192.20.4<-0.095680
        244701830755462245515658434003.00.4<-0.0951100
        4549026308447123511156510036005.50.4<-0.0951950
        6627528908449123817194412368007.50.4<-0.0952980
        8691036588449164587190912368007.50.4<-0.0953550
        1069603658900111245421918156710007.40.4<-0.0954880
        1274603658100313164985199819091200110.4<-0.0956300
        注:
        1.上述外形尺寸與實際設(shè)備可能略有變動,供參考,以訂貨后由我公司提供的圖紙為準;
        2.表重D表示夾套外徑,Dn表示蒸發(fā)筒體的內(nèi)徑;
        3.夾套壓力:常規(guī)按0.4MPa蒸汽設(shè)計,也可按用戶要求另行設(shè)計,當采用導(dǎo)熱油時,也可另行設(shè)計;
        4.蒸發(fā)內(nèi)筒真空度:常規(guī)按-0.09MPa(約-680mmHg),也可按用戶需要,達到-0.095MPa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg));
        5.主筒體(與物料接觸部分)及夾套材質(zhì):可根據(jù)用戶及實際需要,采用炭鋼,SUS304,316L,316Ti或鈦材等;
        6.設(shè)備總重:不包括物料重量
        應(yīng)用范圍
        在熱交換工程中,刮板式薄膜蒸發(fā)器得到廣乏的應(yīng)用。尤其對熱敏性物料、停留時間短的熱交換,刮膜器有利于熱交換的進行,并通過不同的刮膜器設(shè)計,能進行復(fù)雜產(chǎn)品的蒸餾。刮膜蒸發(fā)器已在下述領(lǐng)域用于蒸發(fā)濃縮、脫溶、汽提、反應(yīng)、脫氣、除臭(氣)味等為目的,取得了良好效果。
        中、西藥:抗生素,糖液,雷公滕、黃芪等中草藥,甲基咪唑、單腈胺等中間體;
        輕工食品:果汁,肉汁,色素,香精,香料,酶制劑、乳酸、木糖、淀粉糖,山梨酸鉀;
        油脂日化:卵磷酯,VE,魚肝油,油酸,甘油,脂肪酸,廢潤滑油,烷基多糖苷,醇醚硫酸鹽等;
        合成樹脂:聚酰胺樹脂,環(huán)氧樹脂,多聚甲醛,PPS(癸二酸聚丙烯酯),PBT,甲酸丙烯酯;
        合成纖維:PTA,DMT,炭素纖維,聚四氫呋喃,聚醚多元醇等;
        石油化學(xué):TDI,MDI,三甲基氫醌,三羥甲基丙烷,

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        性價比

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