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脫硫除塵設(shè)備本質(zhì)是脫硫除塵一體化設(shè)備,它是利用濕式除塵器使用洗滌液的特點(diǎn),往洗滌液中添加與硫化物反應(yīng)的物質(zhì),實(shí)現(xiàn)及脫硫及除塵的效果。濕式脫硫除塵器適用中小型鍋爐及生產(chǎn)過(guò)程中排煙不大的設(shè)備,對(duì)電站鍋爐等大工程需專門設(shè)計(jì)脫硫和除塵的工藝和設(shè)備。
脫硫除塵設(shè)備工作原理:
含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下,以高速旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強(qiáng)化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過(guò)程是使氣液形成乳化層,不僅化學(xué)吸收中和快,液膜始終接近中性,能使全過(guò)程保持極高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率,因此,它是一種十分優(yōu)秀的低阻高效脫硫設(shè)備。
脫硫除塵設(shè)備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè),除塵脫硫設(shè)備應(yīng)用廣泛,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫除塵一體化,不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫,也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化,脫除二氧化硫效率高,尾氣凈化徹底,應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等,并對(duì)球團(tuán)、燒結(jié)機(jī)尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率極高,原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下,廣泛應(yīng)用在鋼廠球團(tuán)煙氣領(lǐng)域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設(shè)備和新穎的脫硫設(shè)備環(huán)保產(chǎn)品。
脫硫除塵設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
脫硫除塵器易維護(hù),且可通過(guò)配制不同的除塵劑,同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫(脫氮)的效果;缺點(diǎn)是除塵液需處理,可能導(dǎo)致二次污染。經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn),已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器,設(shè)備技術(shù)日趨成熟,各有優(yōu)點(diǎn)和不足,企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
脫硫除塵設(shè)備三個(gè)主要特點(diǎn):
1、處理風(fēng)量(Q):處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中*重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。
2、使用溫度:對(duì)于袋式收塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度取決于兩個(gè)因素,**是濾料的**承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其**使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施?,F(xiàn)在用的PPS濾料比較多。溫度在170度。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō),使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度:是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。
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