工作原理:
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脫硫除塵設備本質是脫硫除塵一體化設備,它是利用濕式除塵器使用洗滌液的特點,往洗滌液中添加與硫化物反應的物質,實現(xiàn)及脫硫及除塵的效果。濕式脫硫除塵器適用中小型鍋爐及生產(chǎn)過程中排煙不大的設備,對電站鍋爐等大工程需專門設計脫硫和除塵的工藝和設備。
脫硫除塵設備工作原理:
含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下,以高速旋轉和擴散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層,不僅化學吸收中和快,液膜始終接近中性,能使全過程保持極高且穩(wěn)定的傳質速率,因此,它是一種十分優(yōu)秀的低阻高效脫硫設備。
脫硫除塵設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè),除塵脫硫設備應用廣泛,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫除塵一體化,不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫,也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化,脫除二氧化硫效率高,尾氣凈化徹底,應用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等,并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率極高,原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下,廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環(huán)保產(chǎn)品。
脫硫除塵設備的優(yōu)點:
脫硫除塵器易維護,且可通過配制不同的除塵劑,同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果;缺點是除塵液需處理,可能導致二次污染。經(jīng)過多年的改進,已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器,設備技術日趨成熟,各有優(yōu)點和不足,企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
脫硫除塵設備三個主要特點:
1、處理風量(Q):處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中*重要的因素之一。根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。
2、使用溫度:對于袋式收塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,**是濾料的**承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其**使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現(xiàn)在用的PPS濾料比較多。溫度在170度。對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度:是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
暫無數(shù)據(jù)!