參考價(jià)格
10-20萬元型號(hào)
SZG-4500品牌
和正干燥產(chǎn)地
和正樣本
暫無干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
間歇式工作原理:
真空看了三元材料干燥機(jī)干燥設(shè)備的用戶又看了
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
高效常規(guī)的真空干燥機(jī)都采用蒸汽進(jìn)行加溫,需要從里到外進(jìn)行加溫,加溫速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內(nèi)部,升溫速度快, 1 千瓦的能在 3-5 分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合,提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到 100 ℃ ,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提升工效四倍以上。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn),所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì),工件放入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會(huì)膨脹。
由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的順序操作,就可以防止這種危險(xiǎn)。如果按先升溫加熱再抽真空的順序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候,熱量肯定會(huì)被帶到真空泵上去,從而導(dǎo)致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表發(fā)生示值誤差。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)業(yè)品質(zhì)好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí),物料中的濕分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加溫均勻由于加溫,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加溫,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加溫中出現(xiàn)的內(nèi)外加溫不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質(zhì)大大提升。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,由于功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在 40 ℃ -100 ℃ 之間任意調(diào)節(jié)溫度。
技術(shù)規(guī)格
規(guī)格 名稱 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
罐內(nèi)容積 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
裝料容積 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
加熱面積 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
轉(zhuǎn)速 (rpm) | 4 - 6 | |||||||||
電機(jī)功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
占地面積長×寬(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
回轉(zhuǎn)高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓 (MPa) | -0.1-0.15 | |||||||||
夾套設(shè)計(jì)壓力 (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
工作溫度 (oC) | 罐內(nèi)≤85 夾套≤140 | |||||||||
用冷凝器時(shí),真空泵, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
型號(hào),功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
不用冷凝器時(shí),真空泵 , | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
型號(hào),功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注:對(duì)干燥前后容積變化很大的物料,其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。
高效常規(guī)的真空干燥機(jī)都采用蒸汽進(jìn)行加溫,需要從里到外進(jìn)行加溫,加溫速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內(nèi)部,升溫速度快, 1 千瓦的能在 3-5 分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合,提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到 100 ℃ ,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提升工效四倍以上。
用于烘干工業(yè)鹽的振動(dòng)流化床干燥機(jī)完工用于烘干工業(yè)鹽的振動(dòng)流化床干燥機(jī)制作完成,試運(yùn)行沒問題即日發(fā)往江蘇南通。我司制作生產(chǎn)的每臺(tái)設(shè)備,出廠發(fā)貨之前都要進(jìn)行試運(yùn)行,設(shè)備運(yùn)行正常無誤才會(huì)發(fā)往客戶指定地點(diǎn)?!?/p>
電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī)產(chǎn)品介紹: 該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成??干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱
KJG-60m2空心槳葉干燥機(jī)裝車發(fā)貨,這次是用于市政污泥的烘干,蒸汽加熱,環(huán)保又節(jié)能。污泥干燥機(jī)簡介: 污泥干燥機(jī)是一種利用契形空心槳葉及圓筒設(shè)備內(nèi)壁熱傳導(dǎo)原理,將工業(yè)廢水
WLDH臥式螺帶混合機(jī)革命性的改變了傳統(tǒng)工藝的粉、粉液、固體顆粒、顆粒狀物料的混合狀況,使粉-粉、粉-液、固體顆粒、顆粒狀物料的混合向高速、高效、易操作清洗方便,無污染方面發(fā)展。標(biāo)志著現(xiàn)代工藝的顯著進(jìn)
苦蕎顆粒生產(chǎn)線設(shè)備配置單:一、主要配置如下:1.ZLB-300型旋轉(zhuǎn)制粒機(jī) 2.CH-200型槽形混合機(jī) 3.ZLG-0.6×6型振動(dòng)流床干燥機(jī) (一整套)二、主要技術(shù)參數(shù)及有