參考價格
80-90萬元型號
XSG-20品牌
和正干燥產(chǎn)地
和正樣本
暫無干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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一、磷酸鐵專用閃蒸干燥機原理:
XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我公司消化吸收,大膽采用國外先進技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實際情況,自行開發(fā)設(shè)計的實用新型**產(chǎn)品。
熱空氣由主機底部進風(fēng)口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于**合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團,高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下逐漸下落,當(dāng)落到主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化,然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量,在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片,形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床,同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。
二、磷酸鐵專用閃蒸干燥機特點:
1、采用雙風(fēng)道切向進風(fēng),避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細(xì)度,通過旋流片和進風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨特,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料,主機底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置,避免了物料焦化變色的可能。
5、系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動強度低。
6、主機用新型密封結(jié)構(gòu),主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有油循環(huán)冷卻裝置。
三、磷酸鐵專用閃蒸干燥機工藝流程:
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至~250℃左右,進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu),螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.4~0.6Mpa),反復(fù)反沖濾袋,以達(dá)到**除塵效果。
四、磷酸鐵專用閃蒸干燥機主要技術(shù)參數(shù):
1、 產(chǎn)品速率:278kg/h
2、 干燥初水份:~40%
3、 產(chǎn)品終水份量:≤0.5%
4、 蒸發(fā)水份:~183kg/h
5、 原料量:461kg/h
6、 閃蒸機進氣溫度:~250℃
7、 閃蒸尾氣溫度:100℃
8、 標(biāo)態(tài)風(fēng)量:~5563 Kg/h
9、 供熱方式:導(dǎo)熱油。
10、耗用熱量:~31.3×104kcal/h
11、收集方式:旋風(fēng)分離器CZT-9.0+ 脈沖袋式除塵器型號:GMC-96
常州市和正干燥是設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝售后服務(wù)于一體的專業(yè)干燥企業(yè),,在粉體輸送、槳葉干燥機、盤式干燥機、帶式干燥機、閃蒸干燥機、流化床干燥機、真空干燥機、方面特別有優(yōu)勢,技術(shù)實力雄厚處于國內(nèi)外**,堅持不斷創(chuàng)新,制造出一批又一批工藝先進,節(jié)能環(huán)保的新型產(chǎn)品?,F(xiàn)我司干燥設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在雞精、木薯、海藻、椰蓉等干燥生產(chǎn)線,歡迎來函來電咨詢洽談,更歡迎客戶帶料試驗。
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用于烘干工業(yè)鹽的振動流化床干燥機完工用于烘干工業(yè)鹽的振動流化床干燥機制作完成,試運行沒問題即日發(fā)往江蘇南通。我司制作生產(chǎn)的每臺設(shè)備,出廠發(fā)貨之前都要進行試運行,設(shè)備運行正常無誤才會發(fā)往客戶指定地點。“
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