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        2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)
        2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)

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        面議

        型號

        KJG-29

        品牌

        和正干燥

        產(chǎn)地

        和正干燥

        樣本

        暫無
        常州市和正干燥設(shè)備有限公司

        會員

        |

        第10年

        |

        生產(chǎn)商

        工商已核實

        留言詢價
        核心參數(shù)
        • 干燥介質(zhì):

          煙道氣
        • 適用物料:

          多種可用
        • 操作方式:

          連續(xù)式
        • 工作原理:

          隧道式
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        2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)


        一、工藝條件:


        1、物料:硝酸鉀


        2、形狀:晶體


        3、初水分:4-5%


        4、終水分:0.1%


        5、產(chǎn)量:2T/h


        6、干燥溫度:130-140℃


        7、熱源要求:0.3-0.4MPa蒸汽


        8、堆積密度:1.3-1.4g/cm3


        9、設(shè)備材質(zhì):物料接觸處及主機(jī)內(nèi)部為304不銹鋼 ,其余碳鋼制作


        二、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)工藝計算及能耗比較


        A、采用KJG-29槳葉干燥機(jī)


        1、干產(chǎn)量:2000kg/h


        2、水分蒸發(fā)量:~102kg/h


        3、濕處理量:~2102kg/h


        4、裝機(jī)功率:17.2kw


        5、耗電量:~12kw


        6、蒸汽耗量:150~170kg/h


        B、采用ZLG0.9×7.5振動流化床


        1、干產(chǎn)量:2000kg/h


        2、水分蒸發(fā)量:~102kg/h


        3、濕處理量:~2102kg/h


        4、送風(fēng)機(jī):7.5kw


        5、引風(fēng)機(jī):15kw


        6、振動電機(jī):3kw×2臺


        7、散熱器:420m2


        8、耗電量:~20kw


        9、蒸汽耗量:~550kg/h


        C、比較結(jié)果


        1、電耗量:槳葉干燥機(jī)比振動流化床節(jié)電8度/小時;


        2、蒸汽耗量:槳葉干燥機(jī)比振動流化床節(jié)省380kg/h;


        3、一次性投資:由于槳葉干燥機(jī)屬于傳導(dǎo)加熱設(shè)備,所以采用304不銹鋼板較厚,而振動流化床采用304不銹鋼均為薄板,因此造價較高。具體價格見第五項設(shè)備報價。


        三、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)設(shè)備介紹


        根據(jù)物料參數(shù)及干燥要求,經(jīng)熱量、蒸發(fā)量衡算,擬選用KJG-24型空心漿葉干燥機(jī)1臺即可滿足要求。


        1、工作原理:


        空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證**的傳熱效果。


        在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時,出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干熱空氣進(jìn)一步干燥,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份夾在尾氣中被引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)過水沫除塵器噴淋處理回收物料后,濕空氣排出室外。


        2、設(shè)備特性點:


        槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。


        槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。


        處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。


        環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。


        操作費用低。


        操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。


        3、KJG-29槳葉干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):


        1、型號:KJG-29


        2、傳熱面積:24m2


        3、工作容積:1.85m3


        4、主機(jī)轉(zhuǎn)速:0-15rpm變頻控制


        5、傳動電機(jī)功率:11kw


        6、設(shè)計壓力:0.3-0.4MPa


        7、主機(jī)內(nèi)壁:304/δ=8mm 1件


        8、主機(jī)夾套:A3/δ=8mm 1件


        9、保溫厚:δ=80mm硅酸鋁


        10、法蘭:A3/δ=24mm


        11、端蓋板:A3/δ=324mm 貼3mm304 2件


        12、填料座:4件/45鋼(填料: 20×20四氟盤根)


        13、填料壓蓋:4件/A3


        14、空心漿葉主軸:304/φ245x24 2件


        15、漿葉片:304/δ=6mm 1套


        16、加料口:SUS304(需方自備上料裝置)


        17、下料口:1件


        攪拌:Φ159/SUS304


        電機(jī)、減速機(jī):2.2kw變頻


        18、齒輪減速機(jī):1件


        19、傳動鏈輪:2件


        嚙合齒輪:2件


        20、旋轉(zhuǎn)接頭:2件


        21、軸承座:4件(HT200)


        22、主機(jī)支架:1件([18# A3焊接件]


        23、主機(jī)內(nèi)尺寸: 見流程圖


        24、主機(jī)外形尺寸:見流程圖


        25、 除塵回收系統(tǒng)


        引風(fēng)管:304/φ200 1件


        水沫除塵器:SCQ-430 1件


        材質(zhì):304/δ=2mm


        26、蒸汽加熱器: 50平方 A3(新風(fēng)進(jìn)口加熱)


        27、引風(fēng)機(jī):9-19-4.5A/4kw 1臺/A3


        28、控制系統(tǒng):控制柜/1件 A3/外表噴漆、正泰元件



         

         


         


         

        創(chuàng)新點

        2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)

        一、工藝條件:

        1、物料:硝酸鉀

        2、形狀:晶體

        3、初水分:4-5%

        4、終水分:0.1%

        5、產(chǎn)量:2T/h

        6、干燥溫度:130-140℃

        7、熱源要求:0.3-0.4MPa蒸汽

        8、堆積密度:1.3-1.4g/cm3

        9、設(shè)備材質(zhì):物料接觸處及主機(jī)內(nèi)部為304不銹鋼 ,其余碳鋼制作

        二、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)工藝計算及能耗比較

        A、采用KJG-29槳葉干燥機(jī)

        1、干產(chǎn)量:2000kg/h

        2、水分蒸發(fā)量:~102kg/h

        3、濕處理量:~2102kg/h

        4、裝機(jī)功率:17.2kw

        5、耗電量:~12kw

        6、蒸汽耗量:150~170kg/h

        B、采用ZLG0.9×7.5振動流化床

        1、干產(chǎn)量:2000kg/h

        2、水分蒸發(fā)量:~102kg/h

        3、濕處理量:~2102kg/h

        4、送風(fēng)機(jī):7.5kw

        5、引風(fēng)機(jī):15kw

        6、振動電機(jī):3kw×2臺

        7、散熱器:420m2

        8、耗電量:~20kw

        9、蒸汽耗量:~550kg/h

        C、比較結(jié)果

        1、電耗量:槳葉干燥機(jī)比振動流化床節(jié)電8度/小時;

        2、蒸汽耗量:槳葉干燥機(jī)比振動流化床節(jié)省380kg/h;

        3、一次性投資:由于槳葉干燥機(jī)屬于傳導(dǎo)加熱設(shè)備,所以采用304不銹鋼板較厚,而振動流化床采用304不銹鋼均為薄板,因此造價較高。具體價格見第五項設(shè)備報價。

        三、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)設(shè)備介紹

        根據(jù)物料參數(shù)及干燥要求,經(jīng)熱量、蒸發(fā)量衡算,擬選用KJG-24型空心漿葉干燥機(jī)1臺即可滿足要求。

        1、工作原理:

        空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證最佳的傳熱效果。

        在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時,出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干熱空氣進(jìn)一步干燥,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份夾在尾氣中被引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)過水沫除塵器噴淋處理回收物料后,濕空氣排出室外。

        2、設(shè)備特性點:

        槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。

        槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。

        處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。

        環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。

        操作費用低。

        操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

        3、KJG-29槳葉干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):

        1、型號:KJG-29

        2、傳熱面積:24m2

        3、工作容積:1.85m3

        4、主機(jī)轉(zhuǎn)速:0-15rpm變頻控制

        5、傳動電機(jī)功率:11kw

        6、設(shè)計壓力:0.3-0.4MPa

        7、主機(jī)內(nèi)壁:304/δ=8mm 1件

        8、主機(jī)夾套:A3/δ=8mm 1件

        9、保溫厚:δ=80mm硅酸鋁

        10、法蘭:A3/δ=24mm

        11、端蓋板:A3/δ=324mm 貼3mm304 2件

        12、填料座:4件/45鋼(填料: 20×20四氟盤根)

        13、填料壓蓋:4件/A3

        14、空心漿葉主軸:304/φ245x24 2件

        15、漿葉片:304/δ=6mm 1套

        16、加料口:SUS304(需方自備上料裝置)

        17、下料口:1件

        攪拌:Φ159/SUS304

        電機(jī)、減速機(jī):2.2kw變頻

        18、齒輪減速機(jī):1件

        19、傳動鏈輪:2件

        嚙合齒輪:2件

        20、旋轉(zhuǎn)接頭:2件

        21、軸承座:4件(HT200)

        22、主機(jī)支架:1件([18# A3焊接件]

        23、主機(jī)內(nèi)尺寸: 見流程圖

        24、主機(jī)外形尺寸:見流程圖

        25、 除塵回收系統(tǒng)

        引風(fēng)管:304/φ200 1件

        水沫除塵器:SCQ-430 1件

        材質(zhì):304/δ=2mm

        26、蒸汽加熱器: 50平方 A3(新風(fēng)進(jìn)口加熱)

        27、引風(fēng)機(jī):9-19-4.5A/4kw 1臺/A3

        28、控制系統(tǒng):控制柜/1件 A3/外表噴漆、正泰元件

        四、KJG-29槳葉干燥機(jī)主要配置清單

        序 號
        名 稱
        數(shù) 量
        材 質(zhì)
        備 注

        1
        加料口
        1
        SUS304


        2
        蒸汽加熱器
        50m2
        A3/鋁片
        水壓試驗

        3
        漿葉主軸
        2件
        304
        精加工件

        4
        漿葉片
        58片
        304
        水壓試驗

        5
        主機(jī)下箱體
        1件
        304/A3
        KJ-29

        6
        主機(jī)上箱體
        1件
        304/A3


        7
        填料座
        4套
        組 件


        8
        填料壓蓋
        4件
        組 件


        9
        軸承座
        4套
        組 件


        10
        齒 輪
        2件
        45#


        11
        傳動電機(jī)
        1臺
        組 件
        11kw變頻

        12
        減速機(jī)
        1臺
        組 件


        13
        鏈輪、鏈條
        1套
        45


        14
        旋轉(zhuǎn)接頭
        2臺
        組 件


        15
        出料攪攏
        1臺
        304
        2.2kw

        16
        水沫除塵器
        1臺
        304/A3


        17
        引風(fēng)管
        1件
        304


        18
        引風(fēng)機(jī)
        1臺
        A3
        4kw

        19
        控制柜
        1臺
        組 件
        正泰元件

        20
        整機(jī)重量
        ~11.6噸

        相關(guān)方案
        暫無相關(guān)方案。
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        暫無數(shù)據(jù)。
        用戶評論

        產(chǎn)品質(zhì)量

        10分

        售后服務(wù)

        10分

        易用性

        10分

        性價比

        10分
        評論內(nèi)容
        暫無評論!
        公司動態(tài)
        用于烘干工業(yè)鹽的振動流化床干燥機(jī)完工

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