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80-90萬元型號
DW3-1.6-8品牌
優(yōu)博干燥產地
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生化污泥帶式干化設備
用戶用運輸車運來的平均固含量為25%的脫水污泥經地磅計量后,被卸入帶有底部滑架系統(tǒng)的卸料斗中。在卸料斗的下部安裝2臺高壓螺桿進料泵,將污泥泵入干化機布料裝置(即面條機)。布料裝置安裝在烘干裝置的上帶之上,當濾帶前移運動時,布料裝置左右移動。布料裝置和濾帶之間的協(xié)調運動的速度應保證濾帶表面布滿一定厚度及間隙的條狀污泥,以便于污泥的均勻干化。烘干裝置由四層上下排列可穿流空氣的濾帶構成,在上帶的一端,鋪設一層一定厚度的脫水污泥,濾帶上的污泥在烘干裝置內緩慢向前移動。已部分烘干的污泥在濾帶的另一端掉入下帶,下帶將污泥沿相反方向在烘干裝置內前移。污泥在烘干裝置內移動時被緩慢吹干,體積逐漸縮小。為了使所有濾帶上的泥層保持一定厚度,下帶的行走應比上帶要慢,每條濾帶各自配置自己的變速電機??諝馐菑拿繉雍娓蓭У膫认旅嫱ㄟ^烘干帶,從其上面排出烘干機,在空氣穿流污泥層時,吸附帶走污泥中的水份并吹干污泥。抽風機抽出的溫度較低的大部分潮濕空氣經熱交換器加熱后重新進入干化機進行濕污泥的干化,其余很小部分低溫潮濕空氣先經過一熱交換器,交換出的熱量將用于經冷凝器后并回至系統(tǒng)的氣體預加熱以節(jié)省能源,經預加熱的氣體再經熱交換器加熱到需要溫度后重新進入干化機系統(tǒng)。每天需要排出的氣體經化學和生物除臭后達標排出裝置之外。在*下層干化帶的末端區(qū)域有一冷卻區(qū)域,污泥將會自行冷卻至40°C左右,然后被送入干污泥輸送系統(tǒng)。
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉浽龃?,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進