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DW3-2x14帶式干燥機(jī)
經(jīng)過對(duì)傳統(tǒng)帶式干燥機(jī)的改良升級(jí)，該帶式干燥機(jī)采用三層網(wǎng)帶，整個(gè)設(shè)備使用蒸汽加熱，箱體側(cè)面配有觀察取樣門，便于在干燥過程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)觀察及控制。在尾氣處理方面，采用了一套排濕系統(tǒng)，整套設(shè)備做到低能耗、環(huán)保無污染。
DW三層帶式干燥機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。
DW3-2x14帶式干燥機(jī)概述
將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)（如星型布料器、擺動(dòng)布料器、粉碎機(jī)或造粒機(jī)），分布在輸送帶上，輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。該機(jī)屬于連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類和膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
DW3-2x14帶式干燥機(jī)特點(diǎn)
1、熱風(fēng)自下而上與自上而下穿過物料層,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度。
2、采用獨(dú)特的內(nèi)部送風(fēng)裝置,既提高了物料與熱空氣的相對(duì)速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致。
3、采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再?zèng)]有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件。
4、能容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于清掃主機(jī)內(nèi)部。
5、可有效地控制網(wǎng)帶速度，確保物料烘干終水份。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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