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80-90萬元型號
KJG-180品牌
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轉(zhuǎn)盤式干燥機的功能
通過轉(zhuǎn)盤邊緣的推進攪拌器的作用，污泥被均勻緩慢地輸送通過整個干燥機，并通過與轉(zhuǎn)盤的熱接觸被干化。在干化過程中，熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤腔的內(nèi)壁上，形成冷凝水。冷凝水通過一個管子被導入中心管，*終通過導出槽導出干燥機。污泥在干燥機內(nèi)部的輸送由推進攪拌器實現(xiàn)，為了防止污泥粘附在轉(zhuǎn)盤上，在轉(zhuǎn)盤之間裝有刮刀，刮刀固定在外殼（定子）上。干燥機負壓運行（-2～4 mbar），因此就避免了干化過程中廢蒸汽泄漏。以蒸汽作為導熱介質(zhì)的干燥機一般是用4～11bar的飽和蒸汽，也有一些干燥機用導熱油或水作為導熱介質(zhì)。
采用導熱油的干燥機，進油溫度介于180℃到220℃，出油溫度要降低40℃左右。熱水導熱的干燥機主要用于熱量過剩的系統(tǒng)。
轉(zhuǎn)盤式干燥機的特點：
接觸式干燥（間接干燥，導熱介質(zhì)與污泥無直接接觸）；
既適用于污泥半干化，又適用于污泥全干化工藝，使用靈活；
適用于所有污泥處置方案（焚燒，填埋或用作肥料）；
用于全干化工藝時，不需要附加步驟（如后繼烘干）；
設(shè)備系統(tǒng)中氧氣含量低，杜絕了粉塵爆炸的可能性；
半干化和全干化的轉(zhuǎn)盤式干燥機可以隨時改裝；
機內(nèi)污泥載荷大，即使進料不均勻，也能保證平穩(wěn)運行；
惰性氣體含量少（不需要空氣循環(huán)）；
大載荷，便于控制；
構(gòu)造牢固，持久耐用；
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速很低，磨損小；
設(shè)計非常緊湊，傳熱面積卻很大，設(shè)備占地與廠房空間與其他干燥機相比為*??；
維修少，持續(xù)運行性好，可晝夜運轉(zhuǎn)，保證每年8000小時運行。
暫無數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
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