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一、粉體材料燒結輥道窯概述
輥道窯是一種新型快燒連續(xù)式工業(yè)窯爐，早期在玻璃及陶瓷行業(yè)中普遍作主要燒成設備，在不斷的發(fā)展中，根據(jù)早期的設計原理，結合長期運用的經(jīng)驗，設計與技術的不斷提高和改進，目前又主要用于磁性材料和電磁產(chǎn)品，輥道窯的特點：節(jié)能環(huán)保，高產(chǎn)量低能耗。主要針對各種粉體材料。
二、磁性材料燒結輥道窯規(guī)格
外形尺寸： 寬2000 X深26000 X高1800 (mm)
烘烤區(qū)內(nèi)尺寸： 寬850 X深24000 X高400 (mm)
輸送面寬度： 850 （mm）
加熱區(qū)長度： 24000 (mm)
進料區(qū)長度： 1000 (mm)
出料區(qū)長度： 1000 (mm)
工件承載方式： 直徑55mm耐高溫陶瓷托輥承載工件輸送
溫度范圍： 常溫+20℃~850℃
升溫時間： ≈150MIN（常溫~750℃ 空載升溫）
溫度均勻性： ±2%℃
材 質(zhì)： 外殼 1.5-3.0mm 冷軋噴涂鋼板
保溫層： 硅酸鋁耐高溫棉
電壓及功率： 380V/280KW
加熱方式： 瓷管承托電加熱絲
溫 控： 全進口電氣配置，配置智能數(shù)顯溫控器，溫控精度較高，采用SCR可控硅進行精確控溫
功 能： 輸送速度變頻調(diào)節(jié)、PID自整定、到溫自動恒溫、自動計時、到溫定時報警斷電、超溫斷電、漏電保護、電機過載保護
采用耐高溫硅膠條密封，隔熱、斷熱效果顯著
殼體表面溫度低，對室內(nèi)環(huán)境溫度影響較小
溫控電氣系統(tǒng)可根據(jù)客戶需要選擇搭配
注：各種輥道窯爐可根據(jù)用戶要求另行設計制造，更多規(guī)格及參數(shù)和詳細技術方案請來電咨詢。
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輥道窯由一系列平行排列且間距相同的輥子在窯內(nèi)構成輥道，每根輥子均橫穿窯墻支承在窯墻兩側(cè)支承上，由機械傳動系統(tǒng)實現(xiàn)輥子的同向轉(zhuǎn)動。制品放在輥道上，按預定的速度由預熱帶向燒成帶、冷卻帶移動，完成燒成工藝。
活性炭水蒸氣法旋轉(zhuǎn)管式爐的優(yōu)點：適用于活性炭材料的碳化、活化的生產(chǎn)設備，水蒸氣活化法又叫物理法，它是制造活性炭的兩大技術之一。用水蒸氣為活化介質(zhì)，在高溫800到1000度下制得活性炭。旋轉(zhuǎn)管式爐是制造
型號 爐膛尺寸 （mm）l×d×h 功率 （kw） 最高溫度℃ 加熱元件 電壓 升溫速率
氧化鋯燒結爐的特點該爐有采用全纖維爐膛，具有升降溫速度快和節(jié)能的突出優(yōu)點。采用液壓驅(qū)動的鐘罩，操作時無振動高品質(zhì)的MoSi2加熱元件纖維密封圈加砂封使鐘罩關閉既安全又緊密爐膛使用持久耐用的纖維材料。&
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