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200-500萬元型號
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本項目產(chǎn)品《壓縮木片帶式干燥機(jī)》適用于新鮮木材刨片需干燥后進(jìn)行壓縮包裝，大大降低運輸成本，設(shè)備干燥過程中多方面考慮廢熱利用，余熱回收，積極響應(yīng)國家節(jié)能減排號召。
產(chǎn)品采用新型節(jié)能型燃煤熱風(fēng)爐（煤內(nèi)可摻雜10%左右木屑），通過節(jié)能型原煤燃燒設(shè)備產(chǎn)生的煙道氣經(jīng)過3-4道煙氣沉降室使空氣凈化，在出風(fēng)口增加潔凈冷空氣進(jìn)行混合，使得出風(fēng)溫度控制在160-180℃。
熱風(fēng)爐產(chǎn)生的160-180℃熱風(fēng)由干燥鼓風(fēng)機(jī)送入帶式干燥機(jī)底部進(jìn)風(fēng)箱體，熱風(fēng)從底部向上依次穿過載有待干燥木片的網(wǎng)板層，從而實現(xiàn)干燥之目的，干燥后尾氣由引風(fēng)機(jī)抽出送入前段預(yù)干燥單元對干燥前木片進(jìn)行預(yù)干燥處理，實現(xiàn)余熱回收功能，預(yù)干燥后尾氣由排風(fēng)機(jī)送入木工旋風(fēng)分離器分離出木粉雜質(zhì)排入大氣。
干燥段尾部增設(shè)冷卻單元，自然空氣穿過干燥后木片對木片進(jìn)行冷卻，同時木片冷卻放出熱量被空氣吸收升溫，升溫后空氣經(jīng)過離線脈沖布袋除塵器除去木粉雜質(zhì)后由引風(fēng)機(jī)引出并送入熱風(fēng)爐混合式，與另外一股新鮮空氣共同混合于潔凈煙道氣中，使得熱風(fēng)爐出風(fēng)溫度控制在160-180℃。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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