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沖擊式帶式干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)
沖擊式（或稱噴流式）帶式干燥設(shè)備適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。
沖擊式帶式干燥設(shè)備通常由兩條輸送帶組成。上部帶由不穿孔的薄鋼板襯造，干燥介質(zhì)由噴嘴向下噴向干燥物料表面及料層內(nèi)部。由于噴流速度很大，邊界層極薄，傳熱和傳質(zhì)總系數(shù)大大高于水平氣流接觸時的情況．因而干燥速度較高。沖擊式帶式干燥設(shè)備的下部輸送帶由網(wǎng)口板組成，干燥介質(zhì)穿流經(jīng)物釗進(jìn)行*終的干燥。沖擊式帶式干燥設(shè)備可分隔成單元段進(jìn)行獨立控制。干燥介質(zhì)增濕后，部分排出，其余部分返回滲入新鮮干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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