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瓜子帶式干燥設(shè)備過程
針對國內(nèi)各大瓜子制造企業(yè)在瓜子干燥過程中所積累的經(jīng)驗(yàn),我公司研發(fā)出瓜子干燥專用帶式干燥設(shè)備,它具有干燥脫水、冷卻復(fù)蘇、高溫復(fù)烤及冷卻等組合功能。經(jīng)相關(guān)企業(yè)的實(shí)際使用,又多次改進(jìn),現(xiàn)已成為瓜子生產(chǎn)企業(yè)干燥的理想干燥設(shè)備。具體的性能特點(diǎn)如下:
1、經(jīng)干燥并高溫處理后的瓜子,再次進(jìn)入冷卻階段,然后可進(jìn)行直接包裝。
2、在網(wǎng)帶上安裝翻料器,保證瓜子上、下層干燥均勻。
3、干燥各時(shí)期箱內(nèi)溫度可獨(dú)立調(diào)節(jié)。
4、帶式干燥設(shè)備箱內(nèi)空氣可循環(huán)使用,根據(jù)箱內(nèi)濕度調(diào)節(jié)排濕量,充分達(dá)到節(jié)能的目的。
5、帶式干燥設(shè)備設(shè)有觀察門及清掃門,便于及時(shí)觀察物料以及對箱內(nèi)進(jìn)行清洗。
6、帶式干燥設(shè)備網(wǎng)帶寬度較大(2m),因此需注意熱風(fēng)的分配問題,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)需保證熱風(fēng)能全部穿過物料,防止漏風(fēng)。
7、干燥過程分為多個(gè)控制單元,初期表面水份較高時(shí),采用大風(fēng)量,高排濕的控制方式將其表面水份迅速干燥。
8、但由于瓜子殼的保水作用,當(dāng)表面水干燥后內(nèi)部水份不易揮發(fā),此時(shí)若繼續(xù)加熱則能耗會(huì)相應(yīng)增加,通過控制此時(shí)讓瓜子進(jìn)入復(fù)蘇階段。復(fù)蘇就是讓內(nèi)部水份向外擴(kuò)散的過程,通過其自身的內(nèi)部擴(kuò)散讓瓜子內(nèi)部水份及時(shí)擴(kuò)散到表面,以利于水份揮發(fā)。
9、經(jīng)一次復(fù)蘇后,再進(jìn)入中干段,對瓜子進(jìn)行二次干燥脫水。
10、此時(shí)瓜子中水份較低,進(jìn)入高溫復(fù)烤階段,對瓜子的口感進(jìn)行提高,并能繼續(xù)蒸發(fā)少量的水份,便瓜子達(dá)到出廠的水份要求。
11、為提高干燥效果,系統(tǒng)采用大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)作為熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),可以加大熱風(fēng)穿過料層的風(fēng)速,提高干燥速率。
帶式干燥設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
1、總裝機(jī)容量:44.1 Kw,實(shí)耗70%,約31Kw左右
2、占地尺寸(長×寬×高):33×4×3.5m
3、帶式干燥設(shè)備型號:DWD-2.0×32.8(網(wǎng)帶寬度2m,網(wǎng)帶長度:32.8m,面積:65.6m2)
4、帶式干燥設(shè)備材質(zhì):網(wǎng)帶不銹鋼,內(nèi)壁鍍鋅板(白鐵皮),外壁/骨架/碳鋼
5、箱內(nèi)溫度:80~180℃
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)