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DMC單機(jī)脈沖除塵器是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋式收塵器。該除塵器采用高壓（05-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰功能大、清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維修方便（外濾式）等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、礦山、煤碳、非金屬超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體的凈化處理系統(tǒng)。是環(huán)保除塵的理想選擇。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
單機(jī)布袋除塵器主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，或通過敞開式法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在除塵濾袋的外表面，且不斷增加，使除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，除塵器能繼續(xù)工作，需要定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制柜定時順序起動脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（05-0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使除塵濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用 纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后 的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作
用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)除塵濾袋兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過 去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一
三、選型
a、型號說明
該單機(jī)有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下：
b、選型參數(shù)及選型原則
（1）布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的**數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.
（2）表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時，表中的耗氣量要放大1.5倍。
（3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的**耗氣量。