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一、 HKD型烘干機袋式除塵器在實際應用中主要采取了以下幾項工藝設計技術方案：
1、烘干機尾通風除塵系統(tǒng)的設計
在設計中采用HKD型烘干機袋式除塵器做為一級除塵，這不僅簡化了工藝流程，降低系統(tǒng)阻力，而且減少了系統(tǒng)的漏風。
2、工作溫度
HKD型烘干機袋式除塵器允許的**溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進入除塵器中，采用安裝在進風管道上的“冷風閥”摻入大氣的降溫措施，自動調(diào)節(jié)煙氣溫度。
3、抗結(jié)露濾料的選擇
本公司玻纖濾料經(jīng)特殊處理，其憎水性、耐折性及耐磨性都有大幅度的提高。它具有抗結(jié)露性能優(yōu)異、強度高，特別是耐折、耐磨性要比素玻纖濾料高幾倍，阻力低、除塵效率高，穩(wěn)定可靠。本公司玻纖濾料表面沒有明顯的條紋，織物光潔、平整，易于清灰，是過濾濕沾性粉塵的理想濾料，更適合于在烘干機煙氣除塵中應用。
4、過濾風速
過濾風速(m/min)是指單位時間內(nèi)，單位面積濾布上通過的氣流量，即氣布比(m3/m2·min)。過濾風速不僅決定了除塵器的大小，而且對除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為保證除塵器高效率、低阻穩(wěn)定運行，一般情況下玻纖濾料過濾風速選擇＜0.5m/min。
5、抗結(jié)露技術措施
除塵器的進氣管道、殼體及灰斗等均采取保溫措施，減少殼體的散熱，且保溫層還有利于設備的蓄熱。實際使用證明該措施使布袋除塵器出、入口溫度相差較小，達到預期的保溫效果。
6、微機自動控制系統(tǒng)
袋式除塵器的關鍵是清灰，而清灰的好壞又與清灰控制機構有關，我們所開發(fā)的微機控制柜，在長期生產(chǎn)實踐中證明：運用可靠，參數(shù)調(diào)整方便，保證了袋式除塵器的正常工作。
二、HKD型烘干機袋式除塵器采用下部進氣方式，進氣管道設計為下部“敞口”方式，“敞口”與灰斗直接相通，如圖所示。在進氣管道內(nèi)安置導流板。在導流板的攔阻和重力作用下，粗顆粒粉塵不經(jīng)過濾袋直接落入灰斗，減少了粉塵顆粒對濾袋的磨損。因進風管道內(nèi)導流板對氣流起到均勻分配的作用，保證了每個小袋室氣流分配均勻、壓降平衡。

清灰氣流運動方向與粉塵的沉降的方向相同，解決了“二次揚塵”和“粉塵再附”問題。下部進氣、負壓操作方式還具有易控制周圍環(huán)境，引風機磨損小的優(yōu)點。
三、 HKD型分室反吹烘干機袋式除塵器結(jié)構
HKD型分室反吹清灰烘干機袋式除塵器一般分為4～20個小袋室，它是由灰斗、含塵氣體空間、導流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構等組成。內(nèi)部劃分為若干個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣氣空間；頂部蓋板中間為凈氣空間（即“清灰與凈氣共用通道”），

四、型號、技術要求及規(guī)格性能
1、HKD型烘干機結(jié)露袋式除塵器型號表示方法
HKD-abc-n
　　　　 HKD——烘干機抗結(jié)露袋式除塵器拼間字頭縮寫

abc——每個袋室（單元）過濾面積(m2)

n——袋室（單元）數(shù)（個）

2、工藝設計技術要求

(1)**標高0.00m根據(jù)工藝布置確定。

(2)除塵器下面的排灰螺旋輸送機不得小于φ250mm。

(3)每個基礎荷載包括灰斗裝滿灰的重量。

(4)樓梯走向由工藝設計根據(jù)現(xiàn)場條件確定，若除塵器露天布置，應考慮在除塵器頂部設置擋雨設施。

(5)風載、雪載視地區(qū)另外考慮。

3、HKD型烘干機袋式除塵器的規(guī)格與性能